① 起固定骨架并居中；② 起保護層作用；③ 使鋼筋籠不會刮傷孔壁。鋼筋籠的存放：

鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。

鋼筋籠的起吊和就位質量控制：為了防止鋼筋籠在吊運過程中發(fā)生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可采用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可采用臨時加強剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可采用木條），對于長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便于安裝、拆卸。

首先在數(shù)控終端進行機械參數(shù)設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊 5d）。1、通過傳輸平臺人工將鋼筋通長肋調整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓按鈕。

2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手自動啟動完成加強圈外側的焊接工作， 在達到設定的焊接長度后，氣保焊機自動停止。4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。數(shù)控鋼筋彎圓機控制加強圈質量比較：鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結構物保護層合格的重要環(huán)節(jié)，加強圈尺寸出現(xiàn)偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質量、提高系數(shù)、經(jīng)濟效益。