丁基襯膠管道的特點(diǎn)：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對(duì)環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

我們知道襯膠管道生產(chǎn)出來后直接流入市場(chǎng)進(jìn)行使用，它們?cè)诔鰪S之前都會(huì)經(jīng)歷哪些關(guān)卡的檢測(cè)呢?洛陽縱橫機(jī)械制造根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下檢測(cè)要求。

襯膠管道的七大檢測(cè)要求:

1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標(biāo)準(zhǔn)，水壓試驗(yàn)(檢驗(yàn)管道是否適用)。

2、連接端法蘭標(biāo)準(zhǔn)的檢查，若與原有管道不符將會(huì)安裝不上。

3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強(qiáng)度、還有橡膠與鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強(qiáng)度以及耐溫指標(biāo)。

4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對(duì)安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。

5、襯膠完成后要進(jìn)行電火花檢驗(yàn)儀進(jìn)行漏電測(cè)試，對(duì)不良部位進(jìn)行修理。

6、檢驗(yàn)襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結(jié)強(qiáng)度)，襯膠層氣泡不允許有。

7、還有些廠家對(duì)法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標(biāo)記都有要求均需檢驗(yàn)。

通過層層檢查，層層把關(guān)，這樣生產(chǎn)出來的襯膠管道你還怕質(zhì)量瑕疵嗎?有這種檢測(cè)要求的廠家，一定錯(cuò)不了。

耐磨襯膠管道特性

1、極高的耐沖擊性 橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。耐磨襯膠管

2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行選擇，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。

3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。

4、溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度-+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。

5、運(yùn)行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。

6、重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到較低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20-30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會(huì)破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。

7、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金！