安裝時(shí)將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標(biāo)線位置，用專用的液壓鉗對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時(shí)收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實(shí)現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。特點(diǎn)1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有極好的密封性能。2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動(dòng)的可能性。3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對(duì)兩頭大，具有極好的抗拉拔性能。4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對(duì)滑轉(zhuǎn)。5、抗折性：連接部位對(duì)聲測(cè)管管本身沒(méi)有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。6、凸起度：凸節(jié)處直徑小于等于1.3們管徑。7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性。8、操作性能：省時(shí)、省力、省費(fèi)用，一次性安裝成功。9、經(jīng)濟(jì)性：無(wú)短管、材頭浪費(fèi)，總費(fèi)用更低。

焊接接頭有套筒焊和對(duì)焊兩種。焊接過(guò)程中會(huì)有焊渣、毛刺等突起，防止軌道能量調(diào)節(jié)器在接頭上下移動(dòng)：焊接不良、接頭密封不良、漏漿、對(duì)焊，甚至焊縫斷裂斷采用聲測(cè)管波紋管作為聲管時(shí)，由于螺栓連接和焊接的不便，通常采用橡膠套連接，即用6-1cm長(zhǎng)的橡膠套連接兩個(gè)聲側(cè)管接頭。橡膠套較軟，無(wú)法驗(yàn)證樁基聲測(cè)管聲測(cè)管接頭的強(qiáng)度和剛度。聲學(xué)測(cè)量管在安裝施工過(guò)程中容易錯(cuò)位甚至斷開。由于橡膠套與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差較大，在混凝土澆筑過(guò)程中，水泥的水化熱不易發(fā)散，而橡膠的溫度變形系數(shù)較大?；炷聊毯?，橡膠套會(huì)因溫度下降而收縮變形，與混凝土局部分離可能造成氣隙或水隙，影響檢測(cè)信號(hào)，容易引起誤判。當(dāng)這種情況發(fā)生在一根聲管的橡膠套接頭處時(shí)，三根聲管的樁將影響兩個(gè)探測(cè)段，四根聲管的樁將影響三個(gè)探測(cè)段。按照正常的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)被誤判為嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。在這種情況下，樁身質(zhì)量應(yīng)結(jié)合樁基聲測(cè)管聲測(cè)管接頭位置、橡膠套長(zhǎng)度和“缺陷”范圍長(zhǎng)度來(lái)確定。必要時(shí)，采用其他檢測(cè)方法進(jìn)行驗(yàn)證。

查閱有關(guān)檔案資料，調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。當(dāng)?shù)跬皶x升到離地面高1.8m左右（超過(guò)人高）時(shí)推流動(dòng)蓋板封閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。如：數(shù)目、承重方式、斷面外形、樁基聲測(cè)管下持力層以及所處地輿位置的相應(yīng)地質(zhì)資料（土質(zhì)、埋深、地下水位高低、有無(wú)淤泥、流砂等特殊土層）等。6．夜間一般禁止聲測(cè)管作業(yè)，如遇特殊情況需夜間聲測(cè)管功課時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有員在場(chǎng)。7.對(duì)于鋼模板鋪貼面磚的建筑物，鋼模板施工前必需事提高前輩行技術(shù)交底，同時(shí)要強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任心。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時(shí)以擠砌等方法來(lái)保證。

模板加固采用設(shè)上、外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模，澆筑時(shí)先澆底板砼，搗固密實(shí)，整收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對(duì)稱，斜向分段，水分層進(jìn)行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。目前樁基施工的主要檢測(cè)為超聲波無(wú)損檢測(cè)，在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)大量樁聲測(cè)管堵塞，彎曲變形、丟失等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響樁基檢測(cè)。了樁基成孔施工中的注重事項(xiàng)，對(duì)施工中碰到的樁聲測(cè)管意外情況也作了分析，提出了保證樁聲測(cè)管疏通的解決方案。樁聲測(cè)管施工樁基設(shè)計(jì)樁基由中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，樁基均為摩擦樁，檢測(cè)樁基質(zhì)量要求采用無(wú)損法超聲波檢測(cè)，需要預(yù)埋樁聲測(cè)管。樁聲測(cè)管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)對(duì)稱布置3根樁聲測(cè)管