有了智能鋼筋滾籠焊機(jī)的加持，鋼筋加工更便利。當(dāng)清晨的縷陽(yáng)透過(guò)云隙時(shí)，宜賓新機(jī)場(chǎng)至中心城區(qū)快速通道東銜接線工程的鋼筋加工廠的工人們像往常一樣曾經(jīng)開(kāi)端了 的繁忙，老李就是其中的一員。每次當(dāng)老李談起本人如今的工作時(shí)臉上總是彌漫著一種驕傲感笑著說(shuō)：
4、在鋼筋滾籠機(jī)的焊接過(guò)程中，需求留意時(shí)辰觀察設(shè)備的工作情況，操作人員不能擅自遠(yuǎn)離設(shè)備，同時(shí)不能對(duì)設(shè)備中止水清洗等操作，也不能用濕布對(duì)設(shè)備中止擦拭，避免發(fā)作觸電等事故。3、每個(gè)星期都需求對(duì)全自動(dòng)鋼筋滾籠機(jī)的潤(rùn)滑油嘴打黃油，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有蛻變的黃油就需求及時(shí)的改換新油，同時(shí)還需求用毛刷或者是風(fēng)吹風(fēng)機(jī)肅清電控柜內(nèi)的灰塵，避免積聚的灰塵對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)影響。
哪里有鋼筋籠繞筋機(jī)廠，設(shè)備的老化，一朝一夕，將會(huì)給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不少的損失，所以這類問(wèn)題不能忽視。鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)鋼筋籠關(guān)于箍筋之間的間距精度懇求非常高,所以普通的傳統(tǒng)制造鋼筋籠方式是較不適宜做施工。而本套自動(dòng)化鋼筋滾籠機(jī)，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，滾籠機(jī)是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，理論是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決議的，只需轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有，這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與頤養(yǎng)問(wèn)題，不時(shí)是消費(fèi)者容易忽視的問(wèn)題，特別是數(shù)控鋼筋的日常維護(hù)與頤養(yǎng)，一旦日常的為維護(hù)及頤養(yǎng)沒(méi)有到位，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，滾籠機(jī)就會(huì)加速機(jī)械鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)

5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動(dòng)盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

卸籠