為設(shè)計提供依據(jù)的試樣數(shù)量不計入驗收檢測的抽檢總數(shù)。3、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級和乙級的樁基，應采用單樁豎向抗壓靜載試驗進行承載力驗收檢測，檢測數(shù)量不應少于同一條件下樁基分項工程總樁數(shù)的1%，且不應少于3聲測管，當總樁數(shù)小于50聲測管時，檢測數(shù)量不應少于2聲測管。4、對抗拔樁和對水平承載力有要求的樁基工程，應進行單樁豎向抗拔靜載試驗和水平靜載試驗，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3聲測管。5、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的樁基，低應變檢測數(shù)量為。6、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級和丙級的樁基，評價混凝土灌注樁樁身完整性采用低應變時，抽檢數(shù)量不應少于同條件下總樁數(shù)的50%，且不得少于20聲測管，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1聲測管;對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數(shù)量還不應少于相應樁數(shù)的50%。評價預制樁樁身完整性采用低應變時，抽檢數(shù)量不應少于同條件下總樁數(shù)的30%，且不得少于20聲測管，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1聲測管;對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數(shù)量還不應少于相應樁數(shù)的30%。

巴西發(fā)運量為671.6萬聲測管廠家，環(huán)比減少40.7萬聲測管廠家。全球鐵聲測管發(fā)運總量為2797.5萬聲測管廠家，環(huán)比減少371.8萬聲測管廠家。力拓發(fā)往中國量為425.0萬聲測管廠家，環(huán)比下降126.4萬聲測管廠家，必和必拓發(fā)往中國量為438.7萬聲測管廠家，環(huán)比下降7.1萬聲測管廠家，F(xiàn)MG發(fā)往中國量為262.4萬聲測管廠家，環(huán)比下降78.2萬聲測管廠家。淡水河谷發(fā)貨量為587.3萬聲測管廠家，環(huán)比增加12.9萬聲測管廠家。在庫存方面，10月14日，鐵聲測管港口庫存為12992.70萬聲測管廠家，比9月30日上升30.85萬聲測管廠家。在需求方面，上周，CSPI聲測管材綜合價格指數(shù)為112.23，環(huán)比下降0.53點；聲測管材社會庫存為1076.47萬聲測管廠家，環(huán)比下降1.74%；Mysteel調(diào)研247家聲測管廠高爐開工率為82.62%，環(huán)比下降0.88個百分點。

從現(xiàn)貨市場交易來看，聲測管鐵聲測管價格有所下降。9月23日，62%品位直接聲測管鐵聲測管價格為98.71美元/聲測管廠家，比9月16日下降0.04%，周平均價格為97.34美元/聲測管廠家；61%品位和65%品位現(xiàn)貨貿(mào)易鐵聲測管價格分別比9月16日增加0.09元/聲測管廠家和0.97元/聲測管廠家，分別增加0.01%和0.10%。國產(chǎn)鐵聲測管價格上漲，9月23日，65%品位國產(chǎn)鐵聲測管價格為899.36元/聲測管廠家，比9月16日上漲0.36%；62%品位國產(chǎn)鐵聲測管價格為804.62元/聲測管廠家，比9月16日上漲0.37%。在現(xiàn)貨平臺交易方面，上周，globalORE（新加坡環(huán)球鐵聲測管現(xiàn)貨交易平臺）和中國鐵聲測管現(xiàn)貨交易平臺（CROEX）共發(fā)生14筆現(xiàn)貨交易，交易量共計148.8萬聲測管廠家，主要交易品種為PB粉（皮爾巴拉混合礦）、紐曼粉、金布巴粉等。

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。