銅仁PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應(yīng)用球墨鑄鐵，鑄鐵質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，鑄鐵表面應(yīng)完整、無(wú)飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應(yīng)均勻完好；井蓋與口圈應(yīng)吻合，蓋后應(yīng)平穩(wěn)、不翹動(dòng)；蓋體應(yīng)密實(shí)厚度一致，不應(yīng)有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙不應(yīng)大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應(yīng)高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應(yīng)有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內(nèi)裝設(shè)的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應(yīng)用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進(jìn)行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯銅仁PE硅芯管貫通實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。銅仁PE硅芯管敷設(shè)完成后要進(jìn)行貫通試驗(yàn)，由第三方檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要做好記錄，實(shí)驗(yàn)后要做好硅芯管的密封工作。銅仁PE硅芯管量要求：材料質(zhì)量要求。開(kāi)工前，施工單位應(yīng)對(duì)所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規(guī)格、程式及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)和清點(diǎn)。材料外觀顏色應(yīng)均勻一致。內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無(wú)塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無(wú)氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚；任選取一盤(pán)硅芯管，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應(yīng)不大于0.01MPa。

高密度聚乙烯銅仁HDPE硅芯管的外型應(yīng)均勻一致，無(wú)缺陷、無(wú)刮痕、管材內(nèi)壁、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔借緊密。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。已進(jìn)廠硅芯管的質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：核對(duì)硅芯管材料程式：銅仁HDPE硅芯管內(nèi)徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長(zhǎng)度。常用的管徑外徑/內(nèi)徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測(cè)工具為游標(biāo)卡尺。銅仁HDPE硅芯管色標(biāo)是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標(biāo)識(shí)，如1×4、2×3、3×2等，通過(guò)外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對(duì)硅芯管單盤(pán)盤(pán)長(zhǎng)：應(yīng)服從工程實(shí)際需要和人井設(shè)置間隔長(zhǎng)度，硅芯管鋪設(shè)時(shí)，在溝內(nèi)（長(zhǎng)距離范圍內(nèi)）會(huì)有一定的自然彎曲，因而實(shí)際使用的硅芯管長(zhǎng)度要比地面長(zhǎng)約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會(huì)導(dǎo)致短段和接頭數(shù)量增加，按此要求編制配盤(pán)表并提供給廠方。40/33硅芯管的標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)長(zhǎng)為2000米。

高速公路銅仁PE硅芯管光纜的接續(xù)點(diǎn)一般在野外，條件和環(huán)境相對(duì)較差，為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量，熔接機(jī)及技術(shù)人員需保持在一個(gè)平整且相對(duì)干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進(jìn)行，具體持續(xù)工作主要?dú)w納為剝、潔、切、熔、盤(pán)、封幾個(gè)步驟。將光纜持平，光纜開(kāi)剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。光纜外護(hù)套開(kāi)剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，要注意加強(qiáng)件穿過(guò)固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，銅仁PE硅芯管纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤(pán)的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會(huì)造成損耗過(guò)大，在纖芯束管中的光纖也會(huì)因長(zhǎng)期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無(wú)水乙醇。二是應(yīng)用“兩次”清潔法，即剝纖前對(duì)所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對(duì)尾纖5-6cm處重點(diǎn)清潔；銅仁PE硅芯管剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精(以兩指相捏無(wú)溢出為宜)，折成“V”形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭(zhēng)一次成功，一塊棉花使用2-3次后要及時(shí)更換，這樣既可提高棉花的利用率，又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹(jǐn)防二次污染。

光纜敷設(shè)后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，接頭點(diǎn)的預(yù)留光纜應(yīng)妥善的置于接頭坑中，端頭應(yīng)作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，光纜（銅仁PE硅芯管）敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 利用光纜（銅仁PE硅芯管）吊架敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)施工宜在管道施工前進(jìn)行b) 利用管道支架敷設(shè)時(shí)，光纜（銅仁PE硅芯管）敷設(shè)施工宜與管道施工同時(shí)進(jìn)行。硅芯管道大開(kāi)挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 施工前應(yīng)根據(jù)管道開(kāi)挖和回填的方式和工序，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)套管的連接和預(yù)穿鐵線等準(zhǔn)備。b) 待管溝開(kāi)挖和管道下溝后，將預(yù)埋保護(hù)套管或硅芯管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到溝內(nèi)。c) 光纜（硅芯管）敷設(shè)施工宜在管道焊接和管道拖放后進(jìn)行。d) 光纜（銅仁PE硅芯管）拖入套管后，保護(hù)套管兩端應(yīng)有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨(dú)定向鉆敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護(hù)套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生焊瘤和錯(cuò)邊；焊接完畢后，應(yīng)管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（銅仁PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車(chē)法低速穿入保護(hù)套管內(nèi)，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時(shí)，宜采用油膏或滑石粉等潤(rùn)滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)有可靠通信聯(lián)絡(luò)。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護(hù)套管兩端應(yīng)防水封堵。g)應(yīng)及時(shí)對(duì)硅芯管進(jìn)行試通檢驗(yàn)和對(duì)光纜進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試。