在工業(yè)生產(chǎn)中所要用到的原料非常多，今天我們要給大家說一下比較不易辨別的兩種材料：石灰粉和灰鈣粉。氫氧化鈣您可以通過王琦內(nèi)容來進(jìn)行查閱。今天重點(diǎn)講的是灰鈣粉。而灰鈣粉是什么呢？ 灰鈣粉是一種氣硬性膠凝材料，應(yīng)用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等，其主要成分是氫氧化鈣、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。它采用進(jìn)口高分子聚合物可再分散膠粉，摻抗裂纖維為灰鈣粉混合料重量比的（ 3% ）、甲基纖維醚、改性淀粉醚等原料精制而成的室外灰鈣粉，具有高沾度，高抗?jié)B，高可靠性，自身不收縮，對(duì)墻體的微裂有較強(qiáng)抵抗力，纖維對(duì)施工人員無傷害，對(duì)環(huán)境無污染，是一種環(huán)保新型外墻飾材料?；意}粉的用途主要有一下幾方面。

所以，采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關(guān)機(jī)構(gòu)曾經(jīng)做過試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，脫除1噸二氧化硫，高端氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91。可見高端氧化鈣脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行目前脫硫存在的問題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而帶來的設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。高端氧化鈣可以確保用量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，由此，燒電機(jī)、攪刀脫落、變形等一系列問題可以迎刃而解，因檢維修帶來的停爐損失、檢修費(fèi)用、職工勞動(dòng)強(qiáng)度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費(fèi)用大幅下降(1)脫硫灰處理費(fèi)用可以減半，全年預(yù)計(jì)減少脫硫灰處置費(fèi)近150萬元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費(fèi)用下降。綜上所述，高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于電廠各方面都會(huì)產(chǎn)生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。

使用增塑劑，重鈣粉吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達(dá)到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。人造革如軟質(zhì)聚氯乙烯對(duì)于某些塑料制品通過對(duì)重鈣粉表面處理，將重鈣粉顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。細(xì)度要適當(dāng)，并非越細(xì)越好，粒徑分布也要因需而定?；罨换罨獞?yīng)依下游用戶需求而定。氫氧化鈣俗稱熟石灰，是一種化工產(chǎn)品，這種產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)以及生活中，那么，這種產(chǎn)品在選購時(shí)需要注意什么事項(xiàng)呢。氫氧化鈣的質(zhì)量非常重要，如果質(zhì)量不好會(huì)影響使用效果。目前國(guó)內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達(dá)標(biāo)、工作環(huán)境差等諸多問題。

氫氧化鈣灰鈣粉的生產(chǎn)工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)新型環(huán)保氫氧化鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國(guó)大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制， 運(yùn)行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

黃石豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區(qū)別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級(jí)脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級(jí)脫水單元進(jìn)一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會(huì)生成氫氧化鈣，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒有經(jīng)過專業(yè)的消化器，所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會(huì)使水溫增加，產(chǎn)生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化氫氧化鈣過程中所夾帶的雜質(zhì)會(huì)增加污泥量，對(duì)工廠后期污泥處理會(huì)增加大量人力、物力、財(cái)力等各種成本。 ＜/p＞