1、穩(wěn)定性和可靠性:由于水下打撈作業(yè)中未知因素較多，因此應(yīng)根據(jù)這些未知因素的特點(diǎn)，以穩(wěn)定性和可靠性為原則，水下打撈企業(yè)應(yīng)在各方面做好充分準(zhǔn)備，避免焦慮，保持穩(wěn)定性和可靠性。
2，周密:要以嚴(yán)格的工作態(tài)度，考慮周全的問題，細(xì)心注意各項(xiàng)工作。在制定打撈方案之前，要從全過程思考，反復(fù)考證，不斷改善每一個(gè)階段。這實(shí)際上是重要的一步，如果有錯(cuò)誤，可能會有致命的危險(xiǎn)。
3，隨機(jī)應(yīng)變:在水中打撈過程中，發(fā)生突發(fā)情況時(shí)，對原方案或計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整和改變，也是工程中常見的情況。因此，在打撈過程中隨機(jī)應(yīng)變是項(xiàng)目經(jīng)理的必備能力。自己的力量不夠的情況下，必須依靠外部的力量請求支援，或者采用新裝備，新技術(shù)。

4，總體提高:每個(gè)水下打撈工程面臨的情況都不一樣，哪種實(shí)踐會給你帶來經(jīng)驗(yàn)和提高。平時(shí)要注意資料的收集和整理，工程完成后都要制作完整的技術(shù)檔案，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，認(rèn)真反思，領(lǐng)會真正的意義。

抓斗式清淤: 利用抓斗式挖泥船開挖河底淤泥，通過抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油壓驅(qū)動抓斗插入底泥并閉斗抓取水下淤泥，之后回旋并開啟抓斗，將淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的駁泥船中，開挖、回旋、卸泥循環(huán)作業(yè)。清出的淤泥通過駁泥船運(yùn)輸至淤泥堆場，從駁泥船卸泥仍然需要使用岸邊抓斗，將駁船上的淤泥移至岸上的淤泥堆場中。

抓斗式清淤適用于開挖泥層厚度大、施工區(qū)域內(nèi)障礙物多的中、小型河道，多用于擴(kuò)大河道行洪斷面的清淤工程。抓斗式挖泥船靈活機(jī)動，不受河道內(nèi)垃圾、石塊等障礙物影響，適合開挖較硬土方或夾帶較多雜質(zhì)垃圾的土方; 且施工工藝簡單，設(shè)備容易組織，工程投資較省，施工過程不受天氣影響。但抓斗式挖泥船對極軟弱的底泥敏感度差，開挖中容易產(chǎn)生“掏挖河床下部較硬的地層土方，從而泄露大量表層底泥，尤其是浮泥”的情況; 容易造成表層浮泥經(jīng)攪動后又重新回到水體之中。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，抓斗式清淤的淤泥率只能達(dá)到30% 左右，加上抓斗式清淤易產(chǎn)生浮泥遺漏、強(qiáng)烈擾動底泥，在以水質(zhì)改善為目標(biāo)的清淤工程中往往無法達(dá)到原有目的。

水底定位船一般安裝在建筑物的上游，如果有潮水或逆流的江面，定位船應(yīng)在上下游布置。定位船應(yīng)有足夠的工作面。船上的系泊設(shè)備主要根據(jù)與定位船相連的主錨和浮運(yùn)船組數(shù)量確定。水利電力系統(tǒng)水庫、大壩、沿海內(nèi)河港口、碼頭等水工建筑水下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)進(jìn)行水下處理、修復(fù)、加固。 采用液壓繩鋸切割拆除混凝土，可使鋼筋混凝土的技術(shù)拆除更加簡單、、有效；降低勞動強(qiáng)度，操作可靠，動力強(qiáng)勁，提高了切割能力和勞動生產(chǎn)率，是拆除、拆除施工項(xiàng)目應(yīng)用的先進(jìn)設(shè)備。 由于其線性切線可使施工截面更規(guī)整，可成倍提高工速，縮短施工工期，進(jìn)一步降低勞動力本錢，進(jìn)步競標(biāo)優(yōu)勢，擴(kuò)大施工工程規(guī)劃，大大降低施工設(shè)備損耗，使施工工效更高，大大降低了施工設(shè)備損耗。水下混凝土切割拆除，液壓繩鋸切開，是利用液壓傳動裝置切開設(shè)備，可以對較厚的混凝土進(jìn)行各種切割。

一般狀況下，水下切割全過程多從被切割工件的邊緣開始，向正中間切割，直到斷開；但有時(shí)候受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或自然環(huán)境限制，應(yīng)從正中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時(shí)， 將割條端部觸及工件邊緣，并垂直平分切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣凸線上，隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧，開始時(shí) 是不必移動割條，待工件邊緣產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間移動，開始正常切割；也可在邊緣周邊（離邊緣線的間距不超過11mm）引弧，引弧后快速向邊緣移動，使邊緣口產(chǎn)生凹口，隨后再向正中間逐漸切割。

從正中間開始切割時(shí)，要比從邊緣開始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動，直到割穿后再開始正常切割。