球墨鑄鐵乙管廠家供應(yīng)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 6000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1天 |
| 供貨總量 | 100萬噸 |
| 運費說明 | 現(xiàn)付 |
| 范圍 | 球墨鑄鐵乙管供應(yīng)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)、舞陽縣、臨潁縣等區(qū)域。 |
球墨鑄鐵管配件主要應(yīng)用與市政天然氣、水運輸?shù)?,有較高的性價比。與PE管相比,安裝時球墨鑄鐵管更為簡便,承壓力好,并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著,下面給大家介紹下球墨鑄鐵管的連接方式。1、法蘭連接法蘭連接原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口,從而實現(xiàn)標準對接。球墨鑄鐵管有兩種標準管件,分別為盤承短管與盤插短管,如盤承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連,從而使得管線轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口,只需與對應(yīng)的鋼制法蘭進行連接即可。此種方法特點是,連接方式比較通用,法蘭的制作為標準件,確保連接的穩(wěn)定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱值一致,PN值也應(yīng)一致才能連接。法蘭連接的劣勢是,如果直接埋地,螺栓腐蝕風險較大,將來可能出現(xiàn)接口漏水等問題,有的設(shè)計規(guī)范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因為采用螺栓緊固確保密封效果,人工操作的影響較大。2、承插連接承插連接的方法是,對于球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管,使得插口端轉(zhuǎn)換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入球墨鑄鐵管的承口進行安裝承插在接的優(yōu)勢足不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但足對于大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,可能出現(xiàn)由于井室沉降,導致鋼管經(jīng)向變形過大,從而有接口漏水的風險。
由球墨鑄鐵管配件的凝固特點認為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷,因而其實現(xiàn)無冒口鑄造較為困難。闡述了實現(xiàn)球鐵件無冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數(shù)等條件,用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實例佐證了自己的觀點。1、 球墨鑄鐵的凝固特點球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后,石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚,石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。在球墨鑄鐵中,由于石墨呈球狀,石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨,周圍的液體因為w(C)量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍;由于石墨球處在奧氏體的包圍中,從奧氏體中只能吸收的碳較為有限,而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢,被奧氏體包圍又限制了它的長大;所以,即使球墨鑄鐵的碳當量比灰鑄鐵高很多,球鐵的石墨化卻比較困難,因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮;因此,球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。另外,包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍,也就是說石墨球越大奧氏體層越厚,液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。如上所述,由于球墨鑄鐵石墨化困難,沒有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過冷度,石墨來不及析出就形成了滲碳體。此外,球墨鑄鐵孕育衰退快,也是極易發(fā)生過冷的因素之一。 2、球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出,球墨鑄鐵件要實現(xiàn)無冒口鑄造的難度較大。筆者根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,對球墨鑄鐵實現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié),在此與同行分享。1、管材選用原則(1)具有優(yōu)良的力學及物理性能和耐久性,確保供水******和具有較長的使用壽命;(2)具有良好的耐腐蝕性能,避免水質(zhì)受到污染;(3)具有良好的水力性能,以減少水頭損失,從而減少工程投資;(4)管道配件質(zhì)量好,加工方便,規(guī)格齊全,施工和維修方便;(5)便于運輸和施工,以減少施工難度,縮短施工周期;(6)根據(jù)管道沿線地形地質(zhì)條件和管材來源,因地制宜地采用不同的管材;(7)管材性價比較優(yōu),在保證質(zhì)量的前提下,以減少工程投資。
球墨鑄鐵管配件的應(yīng)用球墨鑄鐵管是替代輸油、輸氣、輸水管道傳統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)產(chǎn)品。球墨鑄鐵管以其強度高、韌性好、抗腐蝕能力強、安裝施工方便等優(yōu)點己被廣泛地應(yīng)用。我國城市供水管網(wǎng)中鑄鐵管占80%以上近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析目前我國需用鑄鐵管150萬-200萬噸/年其中離心球墨鑄鐵管市場需求達到120萬-150萬噸并且顯現(xiàn)出較高的需求增長勢頭。球墨鑄鐵管在國外已有幾十年的應(yīng)用歷史了國內(nèi)雖然起步較晚并且缺乏相應(yīng)的規(guī)范標準和生產(chǎn)規(guī)模但近年來開發(fā)應(yīng)用的速度較快。 2.球墨鑄鐵的發(fā)展 球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鑄鐵管是供水管網(wǎng)中使用量***多的一種管材。目前世界上每年鑄鐵管的產(chǎn)量約700萬噸并每年以3%的速度遞增。國際冶金史專家于1987年對此進行驗證后認為:古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。 球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸1960年為53.5萬噸1970年增長到500萬噸1980年為760萬噸1990年達到915萬噸。2000年達到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達***特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。我國球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早1950年***研制成功并投入生產(chǎn)至今我國球墨鑄鐵年產(chǎn)量達230萬噸位于美國、日本之后居世界第三位。適合我國國情的稀土鎂球化劑的研制成功鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體貝氏體球墨鑄鐵等各個領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達到了很高的技術(shù)水平。
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