全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定盤(pán)及盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤(pán)是一邊一邊后移)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是莆田鋼筋籠繞筋機(jī)即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn)加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)簡(jiǎn)單的維護(hù)與日常保養(yǎng)的方法:
機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題，往往都是大家容易忽視的問(wèn)題，特別是數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。如果平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)沒(méi)有做到位，很容易加快設(shè)備的老化問(wèn)題。時(shí)間長(zhǎng)了，企業(yè)將帶來(lái)不少的經(jīng)濟(jì)損失。所以，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的日常維護(hù)不能不重視。以下是簡(jiǎn)單的維護(hù)與日常保養(yǎng)的方法:
1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)每天開(kāi)機(jī)之前，要對(duì)機(jī)子進(jìn)行的檢查，主要檢查的內(nèi)容如下:
1)要檢查急停按鈕(三個(gè)中的任意一個(gè))是否處于按下?tīng)顟B(tài)、C控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
2)各條線路連接是否為正常狀態(tài);
3)要仔細(xì)檢查是否存在漏油情況;
4)各螺栓螺帽有無(wú)松動(dòng)情況;
5)電氣柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象;

RLJ-3000A型莆田鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。一、技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)：RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm長(zhǎng)度12m3、繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車(chē)速度：0---1.38m/min ( i=593 )采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)5、膠輥電機(jī)：Y90L-4功率4kw6、小車(chē)電機(jī)：Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量：3500kg8、外形尺寸：主機(jī)13m*1.8m*0.8m 小車(chē)15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸：16M*4

一、莆田鋼筋籠繞筋機(jī)加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車(chē)絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡(jiǎn)介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。4、主筋上料通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過(guò)固定盤(pán)模板，并在移動(dòng)盤(pán)模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤(pán)，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。