淄博粉煤灰烘干機主要由筒體、齒輪、小齒輪、揚料板、減速機、電機、托輥、擋輥、前輥圈、后輥圈、熱風道、出料部、進料溜槽、爐體等幾部分組成，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分科學合理，自動化程度非常高，安裝、操作及保養(yǎng)工作都比傳統(tǒng)烘干機簡單的多，能為粉煤灰加工廠節(jié)省很多資金投入。 河南錦華生產(chǎn)的淄博粉煤灰烘干機又叫三回程烘沙機，主要是針對沙子、河沙、黃沙、石英砂、石榴沙、銅泥、礦渣、珍珠巖等散料物料以及鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型的沙子、高爐礦渣、小粒度粘土等物料進行烘干處理。沙子烘干工藝本身具有物料含水量低，流動性好，產(chǎn)量大，顆粒小等特性。在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不同的，物料的水分可以達到0.5-1％以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。

淄博粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能，，環(huán)保。 淄博粉煤灰烘干機工作原理 粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。 工藝流程簡介 旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機 ↑ 打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉 ↑ 熱風爐

淄博粉煤灰產(chǎn)品系統(tǒng)組成 淄博粉煤灰烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)三大部分組成。 供熱系統(tǒng)：該部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足，傳熱效果很好，結(jié)構(gòu)較為簡單。 熱交換系統(tǒng)：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內(nèi)裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復(fù)揚撒物料，使熱交換率極高。 通風除塵系統(tǒng)：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經(jīng)過烘干后在負壓狀態(tài)下，容易被氣流帶走從而導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統(tǒng)吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環(huán)境污染，所以由除塵器統(tǒng)一收塵。