為克服缺點(diǎn)，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專(zhuān)門(mén)建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價(jià)金屬氧化物作著色劑。對(duì)于確要使用時(shí)，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時(shí)，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領(lǐng)域的一種專(zhuān)用于射線(xiàn)防護(hù)的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱(chēng)量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級(jí)，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗(yàn)一顏色鉛玻璃成品-叫入庫(kù)具體生產(chǎn)過(guò)程為:首先根據(jù)要求稱(chēng)取少量的著色劑(有時(shí)為2種或2種以勻，預(yù)先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化?；玫念伾ＡЫ?jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車(chē)推到隧道窯中進(jìn)行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結(jié)成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過(guò)程，然后退火冷卻。

鉛玻璃又稱(chēng)“晶質(zhì)玻璃。含有大量氧化鋁的玻璃。由-—氧化鉛、碳酸鈉加少量的其他材料在氧化或中性氣氛中熔制而成。鉛玻璃主要成分是氧化鉛、二氧化硅、氧化鉀，其中氧化鉛含量達(dá)15—30%。透明度較高，有較強(qiáng)的水晶光澤和折光性，硬度較小，易于車(chē)磨，雕刻等裝飾加工，但不耐酸。適于制造精致的包裝容器以及餐具，工藝晶、光學(xué)儀器等。喻質(zhì)玻璃即“鉛玻璃”。I石英玻璃1化學(xué)組成中含有98%石英的玻璃。有不透明和透明兩種。不透明的石英玻璃以純凈的石英砂為原料在電阻爐中熔制而成，成品中含有大量氣泡。

防輻射鉛玻璃的物理特性：防輻射鉛玻璃根據(jù)含鉛量的不同而分為不事的系列，主要有ZF2、ZF3、ZF6、ZF7四個(gè)系列，現(xiàn)在一般用的都是ZF2系列防輻射鉛玻璃，ZF3現(xiàn)在已經(jīng)不生產(chǎn)了，ZF6及ZF7兩個(gè)系列的高防輻射鉛玻璃含量鉛量高，同等厚度防護(hù)量高而且重量也大。防輻射鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類(lèi)光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線(xiàn)玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。

防輻射鉛玻璃的物理特性：防輻射鉛玻璃根據(jù)含鉛量的不同而分為不事的系列，主要有ZF2、ZF3、ZF6、ZF7四個(gè)系列，現(xiàn)在一般用的都是ZF2系列防輻射鉛玻璃，ZF3現(xiàn)在已經(jīng)不生產(chǎn)了，ZF6及ZF7兩個(gè)系列的高防輻射鉛玻璃含量鉛量高，同等厚度防護(hù)量高而且重量也大。防輻射鉛玻璃用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類(lèi)光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線(xiàn)玻璃、高折射微珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。