湛江進口8503光圓性能

湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，冷作工具鋼等，湛江8503模具鋼通過微調合金含量保證高耐磨性跟DC53一樣，抗崩裂性能高于DC53。8503模具鋼是通過降低有損抗沖擊韌性的碳硅鉻合金，來提高模具鋼抗沖擊韌性；有通過調高鉬和釩含量，來確保8503模具鋼的耐磨性不減，保持高硬度值。8503模具鋼，硬度HRC55-60，高硬度、耐磨損是它的主要特性，韌性比DC53多1倍，沒有碳化物偏析現象，也就了產生黏著磨損粘模的微觀細微裂紋源，且模具光潔度好，重點是它是一款價格舒爽的模具鋼材。用于對鏡面拋光要求不高，對耐磨性要求很高、對成本控制比較嚴的長壽命的加玻纖塑膠模具，8503模具鋼是一款不錯的選擇！

<湛江>天強特殊鋼有限公司

湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，精板，毛料，冷作工具鋼，薄板等，湛江8503耐磨性：決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

天強特殊鋼公司業(yè)務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向 世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期。 <湛江>天強特殊鋼有限公司

湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，精板，湛江毛料，冷作工具鋼，薄板等，湛江8503較強的抗咬合性：咬合抗力實際就是對發(fā)生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦條件下，把被試驗模具鋼試樣，與具有咬合傾向的材料（如奧氏體鋼），進行恒速對偶摩擦運動，以一定速度逐漸增大載荷，此時轉矩也相應增大。當載荷加大到某一臨界值時，轉矩突然急劇增大，這意味著發(fā)生咬合，這一載荷稱為“咬合臨界載荷”。臨界載荷越高，標志著咬合抗力越強。天強特殊鋼有限公司通過全體員工的努力拼博，在短短幾年時間內，已取得了不菲的業(yè)績，贏得了眾多客戶的信賴與支持。為了更好地滿足深圳、東莞周邊一帶客戶的需求，同時也為了解決材料廠高速發(fā)展的需要。

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湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，精板，毛料，湛江冷作工具鋼，薄板等，湛江8503冷作模具鋼的工作條件及性能要求：冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝復雜．而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作時承受沖壓力大，又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性?？傊?，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，冷作工具鋼等，湛江Cr12MoV的沖擊功值是11焦耳左右；SKD11的沖擊功值也只有15焦耳左右，國產DC53的沖擊功值一般是20左右，日本大同進口DC53的沖擊功值是33焦耳，8503模具鋼是沖擊功值是50焦耳。就是因為8566模具鋼的沖擊功值高，韌性好，才有沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會兩重天的效果，這也是其它冷作模具鋼給不了的效果。天強特殊鋼真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。

湛江天強有限公司經營各種規(guī)格模具鋼材，湛江特鋼，精板，毛料，湛江冷作工具鋼，薄板等，8503較高的強度和韌性：模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據模具工作條件來決定，對于強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。

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