鉆孔灌注樁聲測(cè)管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗?、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。

今天我們主要探索的就是聲測(cè)管花管的主要的抗拉能力是怎么樣的?抗拉強(qiáng)度是金屬由均勻形塑性變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的承載能力。抗拉強(qiáng)度即表征材料均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形;對(duì)于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號(hào)為Rm(GB/T 228-1987舊國標(biāo)規(guī)定抗拉強(qiáng)度符號(hào)為σb)，單位為MPa。一般來說聲測(cè)管的抗拉能力在85到90之間，對(duì)于這樣的一種抗拉能力是比較的不錯(cuò)的，應(yīng)該引起大家的高度重視，是在很多的方面中發(fā)揮著比較重要的作用的，應(yīng)該進(jìn)行積極去發(fā)現(xiàn)!

耐腐蝕，使用壽命長，在我國沿海地區(qū)，地下水位偏高，土地濕度大，使用無縫聲測(cè)管管必須防腐及做安裝陽紋外向錘煉，且壽命只有30年，而樁基聲測(cè)管聲測(cè)管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也不會(huì)促進(jìn)藻類、或生長，使用壽命達(dá)50年；3、韌性、撓性好。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500％，對(duì)管基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性好，因此，適宜于有地震危險(xiǎn)地區(qū)，世界各地的實(shí)踐證明樁基聲測(cè)管聲測(cè)管是耐震性好的管道。有報(bào)道說1995年日本的神戶地震中，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管和給水管材是沒有被破壞的管道。另外，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的撓性是樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管可以盤卷（尤其是管徑小的樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管），減少了大量連接管件。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管的走向容易按照施工方法的要求進(jìn)行改變。在施工時(shí)，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的優(yōu)勢(shì)及影響質(zhì)量的因素。

聲測(cè)管水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大，壓力 長時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn) 行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停 留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過混合漿的凝膠時(shí)間。(3)注漿效果檢查在小導(dǎo)管搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，主要檢查注漿量偏少或有懷疑的注漿孔，聲測(cè)管認(rèn)真填寫檢查記錄。滲入性注漿 通過鉆孔檢查注漿厚度，小于30era時(shí)，應(yīng)補(bǔ)管注漿。超前小導(dǎo)管的安裝和支護(hù)原理 超前小導(dǎo)管的安裝和支護(hù)原理？超前小導(dǎo)管安裝：可采用引孔或直接頂入方式。1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長度而定。2、插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。3、用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。4、聲測(cè)管小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。5、小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。