鞍山本地d2薄板淬火工藝


<鞍山>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

鞍山天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸鞍山鋼材，冷軋板，鞍山精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。鞍山鋼板的厚度有哪些規(guī)格如下：1、薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。2、鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。3、薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲〉之一，在發(fā)達(dá) ，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。

鞍山天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，鞍山精光板，光圓，鞍山冷作工具鋼，薄板等，不銹鋼薄板因其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產(chǎn)生粘結(jié)瘤，導(dǎo)致沖壓質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理及潤(rùn)滑等方面著手，提高零件質(zhì)量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點(diǎn)（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、

鞍山天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸鞍山鋼材，冷軋板，鞍山精光板，冷作模具鋼，鞍山圓鋼，薄板等等。鞍山薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究：結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對(duì)生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn)實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實(shí)現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機(jī)成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。

鞍山天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸鞍山鋼材，冷軋板，鞍山精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強(qiáng)度的提高而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中，必須合理安排工藝路線，選取適當(dāng)?shù)睦钕禂?shù)，并進(jìn)行合理的中間退火。一般情況下，不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應(yīng)力的退火溫度為1050~1100℃，保溫5 ~15min空冷。另外，對(duì)于形狀要求嚴(yán)格的工件，可在退火后增加整形工序，效果良好。在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，通過控制好原材料性能參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、潤(rùn)滑油、工藝路線等，薄板不銹鋼拉深質(zhì)量穩(wěn)定，變形小，生產(chǎn)效率高，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。

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