無縫鋼管的清潔方法： 　　無縫鋼管的表面清潔方法，利用溶劑、乳劑清洗無縫鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的 有機(jī)物，但它不能去除無縫鋼管表面的 銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 　　主要使用鋼絲刷等工具對無縫鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，無縫管，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，厚壁無縫鋼管，若無縫鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的 錨紋深度。 　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，無縫鋼管防腐只采用化學(xué)酸洗，無縫鋼管廠家，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的 再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

　　一、錦州精密無縫鋼管酸洗工藝 　　錦州精密無縫鋼管的酸洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法，批量生產(chǎn)時可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液中進(jìn)行酸洗。當(dāng)溶液中的鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應(yīng)更換酸洗溶液。常溫下，鋼用體積1-2成的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，不易引起腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋饘儆泻艽蟮母g作用，所以有必要添加緩蝕劑。清洗后，金屬表面呈銀白色，表面鈍化以提高不銹鋼的耐腐蝕性。 　　為了硅藻土載體表面的吸附，減少色譜峰拖尾，需要在使用前對載體進(jìn)行酸洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃鹽酸加熱30min，過濾，用水洗滌至中性，然后干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于分析酸性樣品。 　　二、錦州精密無縫鋼管酸洗的作用 　　錦州精密無縫鋼管表面應(yīng)脫脂除銹，為下道工序做好準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗工藝是去除表面的氧化皮，然后經(jīng)過潤滑處理(碳鋼-磷皂化、不銹鋼-牛油石灰、銅管和鋁管-油涂層)，并使用舊工藝-鍍銅)，然后進(jìn)行拉拔和深加工。如果不酸洗精密鋼管的話，表面可能會有氧化物和油脂，磷化液核能無法去除，磷化質(zhì)量會降低。