很多人都不熟悉消失模鑄造技術(shù)，下面青島世紀(jì)球墨鑄鐵管業(yè)為您介紹：消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點(diǎn)：鑄件質(zhì)量好，成本低。材質(zhì)不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密?？蓪?shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化流水線生環(huán)保?？梢源蟠蟾纳谱鳂I(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。消失模鑄造技術(shù)工藝服務(wù)主要內(nèi)容：一、負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、穩(wěn)壓罐、過濾罐、汽水分離罐； 2、真空泵選型；3、負(fù)壓控制二、根據(jù)用戶產(chǎn)品進(jìn)行專用砂箱設(shè)計(jì)，由用戶自行制造。三、1－3維震實(shí)臺(tái)設(shè)計(jì)1、根據(jù)用戶需要提供一定規(guī)模的設(shè)計(jì)圖2、震實(shí)臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)四、烘房設(shè)計(jì)五、新技術(shù)工藝規(guī)程及操作要點(diǎn)六、車間生產(chǎn)流程平面圖七、提供手工制模方法八、提供外購設(shè)備、配件、材料信息九、到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)工人說明：新技術(shù)工藝全過程分兩大部分：⑴白區(qū)部分：1、0.2~0.5噸工業(yè)鍋爐 2、予發(fā)機(jī) 3、成型機(jī) 4、澆冒口切割平臺(tái) 5、模型組合6、模型涂覆及烘干⑵黑區(qū)部分1、負(fù)壓系統(tǒng) 2、震實(shí)臺(tái) 3、砂箱 4、砂處理系統(tǒng)消失模鑄造技術(shù)的工藝裝備投資可大可小，我方可根據(jù)用戶產(chǎn)品提供設(shè)計(jì)圖紙或派人協(xié)助，利用用戶原有條件，節(jié)省投資。

球墨鑄鐵管管件形成熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí)，固態(tài)收縮開始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之間還存在一層尚未凝固舶液體金屬薄膜（液膜），如果鑄件收縮不受任何阻礙，那么枝晶骨架可以自由收縮，不受力的作用。當(dāng)枝晶骨架的收縮受到砂型或砂芯等的阻礙時(shí)，不能自由收縮就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過其材料強(qiáng)度極限時(shí)，枝晶之間就會(huì)產(chǎn)生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時(shí)流入拉裂處并補(bǔ)充，那么鑄件不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補(bǔ)充，鑄件就會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。由此可知，寬凝固溫度范圍，糊狀或海綿網(wǎng)絡(luò)狀凝固方式的合金容易產(chǎn)生熱裂。