注漿壓力控制。注漿過程中，將壓力分為幾個(gè)階段，逐級升到規(guī)定值。注漿開始時(shí)，使用一級的壓力壓注，當(dāng)注 漿量增加到一定程度，再將壓力升高一級。當(dāng)注漿量又增加到 一定程度，再將壓力升高一級，如此直到在規(guī)定壓力下，單位注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)束注漿。聲測管壓力分級不宜過多，本次塌 方治理中，注漿壓力分為三個(gè)階段時(shí)，三階段壓力分別為0.5MPa，0.8MPa，1MPa。采用三階段分壓注漿，聲測管減少漿液的過度流失，節(jié)省了壓漿材料。3．注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定20分鐘后，結(jié)束注漿。4．注漿施工注意事項(xiàng)：(1)在注漿過程中，經(jīng)常出現(xiàn)串漿現(xiàn)象。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時(shí)注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿 孔及時(shí)堵塞。輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，將管內(nèi)雜物清 除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗，然后再注漿。

我做樁基聲測管隧道聲測管花管我高興我為建設(shè)貢獻(xiàn)一份薄弱的力量滄州市日升昌聲測管管有限公司是專業(yè)生產(chǎn)樁基聲測管聲測管花管的廠家，專心服務(wù)每一個(gè)樁基聲測管聲測管花管的使用商，我們用專心換您的放心!聲測管花管注漿加固的五大施工要求是什么？日升昌聲測管管有限公司李經(jīng)理為您講解:聲測管花管加固是將膠結(jié)材料配制成漿液并注入松散含砂或含水地層、含裂隙的巖層、溶洞、破碎帶使其固化的施工方法。漿液凝結(jié)硬化后，起到膠結(jié)、堵塞作用，使地層穩(wěn)固并隔斷水源，以保證順利施工。那么聲測管花管加固的五大施工要求是什么？聲測管花管加固1.劈裂聲測管花管的聲測管花管壓力，在砂土中，宜選用0.2-0.5MPa；在粘性土中，宜選用0.2-0.3MPa.對壓密聲測管花管，當(dāng)采用水泥砂漿漿液時(shí)，坍落度宜為25-75mm，聲測管花管壓力為1-7MPa。2.當(dāng)坍落度較小時(shí)，聲測管花管壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時(shí)，聲測管花管壓力應(yīng)小于1MPa。

樁基聲測管檢測規(guī)范樁外孔透射法：當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒有換能器通道時(shí)，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時(shí)在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，并穿過樁與孔之間的土層，通過孔中耦合水進(jìn)入接收換能器，逐點(diǎn)測出透射超聲波的聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)信號的變化情況大致判定樁身質(zhì)量。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。 不同的樁基聲測管檢測規(guī)范方法，針對不同的方式，所以，我們檢測時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況來檢測。灌注樁聲測管橋梁施工常見問題 灌注樁聲測管常見問題(1)聲測管接頭或管口、管底密封不嚴(yán)，在施工過程中漏進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管。(2)灌注樁聲測管在安裝、灌注過程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測管接頭錯(cuò)位、變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過薄壁的聲測管。

聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據(jù)各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補(bǔ)樁法。兩種方法均具有施工設(shè)備簡單，加固機(jī)理直觀可靠，施工工期短，施工質(zhì)量容易控制，有應(yīng)用的價(jià)值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復(fù)位。施工時(shí)先樁前側(cè)的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復(fù)位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補(bǔ)樁。借助于錨桿樁來彌補(bǔ)樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據(jù)工程樁的實(shí)際偏位情況，靈活進(jìn)行處理。在澆筑 承臺時(shí)預(yù)留好錨桿樁樁孔，其余按原設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不會影響施工工期和工程質(zhì)量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補(bǔ)樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補(bǔ)樁法，施工技術(shù)比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設(shè)備采用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：