南通粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 南通粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機空載試驗，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風(fēng)機緩慢烘烤，約48小時后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機微量風(fēng)經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?

南通粉煤灰烘干機注意問題 1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理。 2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。 3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。 4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。 南通粉煤灰烘干機發(fā)展意義 我國是一個人均占有資源儲量有限的，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟建設(shè)中一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。粉煤灰經(jīng)過烘干后，在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。

南通粉煤灰烘干機工作原理 需要干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式機送到料斗，然后經(jīng)加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料流入烘干機內(nèi)。南通粉煤灰烘干機筒體傾斜度為3度，物料從較高一端加入，載熱體由低端進去，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流入筒體的，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或者間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送進。在回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)壁上裝有揚料板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。