鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損護壁管12及孔壁。通過在縱主筋2上端設置吊點，鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，護壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。2018年已經(jīng)結束，回顧三年聲測管行業(yè)的變化，供給側(cè)文件的頒布及落地可謂是影響深遠，而隨著的逐步推進，淘汰落后產(chǎn)能、取締地條鋼、跨區(qū)域產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、卷螺轉(zhuǎn)產(chǎn)、新增投產(chǎn)等關鍵詞的熱度也是居高不下。以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預制廠鋼筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進行。

但鑒于鋼材下料的不利情況，也可取兩跨連續(xù)板或單跨簡支板進行計算。若計算過程中出現(xiàn)壓型鋼板的強度或撓度不能滿足設計要求時，可增設臨時支探以減小壓型鋼板的跨度，并重新計算，此時計算跨度應取臨時支撐之間的黔度。使用階段對于使用階段的組合樓板，應按下列計算原則進行設計。組合板的材料強度確定原則組合板截面上的受拉壓區(qū)的混凝土，壓型解板以及鋼筋均達到其強度設計值：局部荷載作用下的組合板工作寬度：確定原則組合板在局部荷載包括集中荷載或線荷載作用下，應考慮荷載分布的工作寬度。假設荷載按角擴散傳遞，則荷載的工作寬度：取壓型鋼板疊合面的縱向抗剪承載力，以及局部集中樁基聲測管荷載作用下的抗沖切承載力計算。，組合板的正截面抗寄承載力計算組合板在跨中大彎矩作用下的正截面抗彎承載力計算一般采用塑性方法，有時也可采用彈性方法計算，組合板的正裁面抗彎承載力計算公式是建立在組合板發(fā)生適筋破壞的基礎上的。

注漿管是什么注漿管是一種預埋注漿管系統(tǒng)，用于灌注樁混凝土中的隧道施工縫、地注漿管現(xiàn)貨冷接縫、管子錨桿滲縫、錨索地墻之間支護空隙等處的 密封。注漿管廠家在新和舊灌注樁混凝土的隧道接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當水滲入隧道接縫時，可以通過設定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時間可以選擇在灌注樁混凝土養(yǎng)護結束后進行注漿。隧道滲漏接縫同樣也可以用這方法做成 密封注漿管有預埋注漿管、水泥注漿管、灌注樁注漿管、混凝土注漿管、一次性注漿管和可重復式聲測管。當接縫中滲入冷水后，能夠使用設定時在PVC外露的管口處灌入漿液并密封管頭的接縫。注漿管廠家選擇適宜的注漿工作可以放在混凝土保養(yǎng)完成后再開始，并且 密封所有的滲漏接縫。如果選擇使用一次性的注漿管，通常這種材質(zhì)的管子只能完成一次注漿操作，且不能反復進行注漿操作。

鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機鉆1～2個400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時停30～60min，保持用高壓注漿管擴孔，第二次將樁頂推至復位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對所有經(jīng)糾偏處理的樁進行再次低應變檢測，以便確定還有缺陷的聲測管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測管以全斷面承受荷載。