做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等鋼模板上打底也應(yīng)在恰當方位留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)資料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是咱們應(yīng)重點防備的要害。目前建議優(yōu)先考慮運用益膠泥新型高分子粘接資料代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥作為板材、塊材的張貼資料，益膠泥具有用量少、自身厚度薄、施工工藝簡單等優(yōu)點，避免了運用水泥等傳統(tǒng)張貼資料因浸磚、澆水不夠而引起的空鼓、脫落等危險。按合同要求施工中需求采納的措施。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應(yīng)先查看有毒物質(zhì)對人體的傷害程度，再確定是否采用人工聲測管的施工方法?，F(xiàn)場設(shè)專人做好聲測管樁基聲測管施工記載，并擔任對施工實施跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記載。

鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護方能保證成孔不坍塌。聲測管花管注漿是將加工過的聲測管花管到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從聲測管花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆?；蛄严赌z結(jié)成一個整體。形成結(jié)構(gòu)新、強度大和整體性良好的固結(jié)體，達到加固地層、減少土體擾動的目的。樁基聲測管聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過耦合水到達水和樁基聲測管聲測管管壁的界面，再通過管壁到達樁基聲測管聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一樁基聲測管聲測管的兩個界面而到達接收換能器。

因此，樁基聲測管聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數(shù)可按下式計算：式中：某界面的聲能透過系數(shù)；界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率發(fā)射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數(shù)為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應(yīng)慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。

種方法常常用于掃描時缺陷的初步判定，能夠?qū)Υ罅康臏y試過的數(shù)據(jù)進行明確的分析。第二種方法常常用于數(shù)值判據(jù)法來確定缺陷位置的細測判斷，可以有效的檢測出缺陷的位置和大小。但是在樁身缺陷的超聲波聲測管檢測中需要將兩種方法結(jié)合運用，不能只是強調(diào)其中一個方面，這都是不合理的。數(shù)值判據(jù)法又分為概率法與PSD判據(jù)法這兩種情況。在施工過程中可能會因為人為因素或者外界環(huán)境而導(dǎo)致各種不足，而這種不足又是因為誤差引起的，與混凝土質(zhì)量相對應(yīng)的聲學參數(shù)隨之偏離正態(tài)分布，因此只要我們能夠檢測出聲學參數(shù)的異常便能夠找出對應(yīng)的位置的不足，這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量，根據(jù)資料每增減 10KG水泥，其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃，選擇采用等級為 42.5 普通硅酸鹽水泥。