安慶除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。公司內(nèi)一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法，除設(shè)計規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計防銹要求。 3．安慶除銹劑 對涂件要求一般防銹時，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級。具體涂裝參數(shù)見附表二 4．當(dāng)設(shè)計對涂裝厚度無明確規(guī)定時，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜安慶除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

安慶除銹劑 劃清工作區(qū)與區(qū)，施工現(xiàn) 場要標(biāo)志線禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應(yīng)干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時應(yīng)配置通風(fēng)裝置。 1.2.5 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查砂 輪機(jī)是否可以正常工作。 1.2.6 施工現(xiàn)場須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。 （1）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕 跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 （2）手工除銹檢查合格后，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及道膠粘劑涂裝。 （3）手工處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，

安慶除銹劑，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見 的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75μm。 1.2.7 在除銹達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，都要干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。 1.2.8 表面預(yù)處理合格后至涂敷道膠粘劑的間 隔時間不應(yīng)超過8h。如果表面在8h間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 除銹劑使用說明書 一、產(chǎn)品介紹 除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物，同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜；既可以除銹，又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)

安慶除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩 安慶除銹劑 372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。 3.工具控制 ? ?? ?噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓安慶除銹劑 為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具安慶除銹劑 、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 ? ?安慶除銹劑? ? 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)