玻璃鱗片膠泥應用范圍：1.使用于工業(yè)和民用建筑內外墻，脫硫塔，吸收塔，煙道，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。3，地下室的內外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁采用該產品防腐防水效果 環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短，綜合造價低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕ぃ鶎硬荒苡辛魉蚍e水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯化丁橡膠的通性，力學性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。玻璃鱗片膠泥用途： 1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應用 成功的領域之一。 2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。 5、各類裝置中的應用?；瘶I(yè)的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各種類型食品容器的內襯。 8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內襯。 9、船舶的內外防腐。

 本產品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎的要求：期：新混凝土結構體除塵設備及煙道的內襯層，也適用于各種混凝土結構的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。
        環(huán)氧防腐膠泥環(huán)氧防腐涂料通常是溶劑型的，這些溶劑的大部分有機揮發(fā)物都是易燃，易爆和有毒物質，人們直接排放到大氣中，在紫外線照射下產生輕煙或酸雨。它會造成嚴重的環(huán)境污染。長期接觸這些氣體會導致呼吸問題，疲勞，減退或其他系統(tǒng)問題。然而在使用過這個原材料之后，人們就會發(fā)現(xiàn)它可以在很大程度上避免這種情況的出現(xiàn)。除此之外水泥一類的產品也可以使用而且也可以給他們起到更加好的防護作用。玻璃鱗片膠泥。而導致一些開裂或者是破損因為這樣子的產品他們很容易受到外界因素的影響所以人們在購買這個原材料，之前一定要對他們有更多的認識。收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產物放。 二所以說如果有經驗比較豐富的專業(yè)是和我們同行的話，他們的話可能會更有性一些，有的時候我們去買的工廠并不一定是大的工廠去判斷玻璃鱗片涂料好壞的方法就是用專業(yè)人士的眼光和一些專業(yè)的知識去判斷判斷起來也更加有實力。 但這并不會降低涂層的保護性，溶劑性耐大多數(shù)烴類溶劑，精煉石油產品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出，耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出，耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出，，耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能，防水性耐淡水和鹽水性能

 符合和環(huán)保要求。本產品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎的要求：期：新混凝土結構體除塵設備及煙道的內襯層，也適用于各種混凝土結構的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。

施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或2040目的石英砂，以57kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以5070m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽，高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

 

一.高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基         物質的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對機體起到長期保護作用.
  二.產品特點
  1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能、對含腐蝕性的污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；
  2.固體含量極高，一次涂抹可達到1-1.5mm；耐溫性和耐化學性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；
  3.施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層壽命長達8年以上；
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性.
  三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  2.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置防腐.
  3.適用于化工、排水溝、大型污水池、污水處理的設備、混凝土池子和貯槽、鋼結構等防腐；
  四 .注意事項
  1.酚醛乙烯基玻璃鱗片膠泥配料為易燃物品，應儲存在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬和接近火源.運輸應遵守易燃易爆運輸?shù)囊?guī)定。
  2.引發(fā)劑遇促進劑混合有爆炸危險，注意應將引發(fā)劑和促進劑分開存放；嚴禁引發(fā)劑和促進劑直接混合。
  3.施工時，空氣相對濕度大于80％，雨、雪、霧等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。

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