1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

唐山鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機將煤磨制成粉。唐山顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使爐膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣，還使用吹灰器。唐山顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進入鍋筒之前預先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預熱器。它的作用是使空氣在進入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

唐山生物顆粒燃料是現(xiàn)在新型的一種燃料能源，以其環(huán)保、綠色為首要優(yōu)勢，下面唐山顆粒燃料就來為你簡單講講其發(fā)展前景。生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料是中國發(fā)展的必然趨勢。報告稱，美國、加拿大、德國等一些 已經(jīng)使用生物質(zhì)顆粒作為鍋爐燃料，但現(xiàn)在中國許多城市已經(jīng)使用了生物質(zhì)顆粒，尤其是在使用鍋爐的地方，如醫(yī)院、學校、酒店、大型洗浴機構(gòu)，尤其是工廠。燃煤鍋爐已被改造成燃燒生物質(zhì)顆粒的鍋爐。但在農(nóng)村和城鎮(zhèn)很少使用和。四川顆粒燃料農(nóng)村作為生物質(zhì)原料的來源，不僅不使用會浪費大量的能源，還會直接燃燒丟棄一些秸稈，其中一部分用于薪柴爐，導致每年大量的二氧化碳排放?？梢哉f，它不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。近兩年來，生物質(zhì)顆粒燃料的利用率開始上升， 開始重視唐山生物質(zhì)燃料作為綠色燃料。許多地區(qū)的一些企業(yè)投資探索生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐，有望生物質(zhì)燃料的使用。眾所周知，生物質(zhì)燃料的環(huán)保性是有目共睹的，也是消費者青睞環(huán)保材料的原因。唐山生物質(zhì)顆粒成型燃料是以木屑、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、秸稈等農(nóng)林剩余物為原料，在高壓加熱條件下壓縮成具有固體質(zhì)感的顆粒，可用作工業(yè)鍋爐、民用爐灶、家用取暖爐、農(nóng)業(yè)大棚的燃料。成型燃料是一種理想的清潔燃料，具有廣闊的市場發(fā)展前景，因為它具有比重大、儲運方便、容易點火、燃燒性能好、熱效率高的優(yōu)點，還具有灰分小、燃燒時幾乎不產(chǎn)生SO2、不污染環(huán)境的優(yōu)點。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標準的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。