基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數(shù)項(xiàng)目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機(jī)

二、濟(jì)寧鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點(diǎn)1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機(jī)參數(shù)有自動存儲功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂三、功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。不需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接。

 鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外觀檢查鋼筋籠繞筋機(jī)
  鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測. 接頭處不得有裂紋焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
  當(dāng)有外觀檢查不合格接頭時(shí)，經(jīng)修理或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。
  鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。