管料準(zhǔn)備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的威海精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔威海精密管的基本生產(chǎn)程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。 管料準(zhǔn)備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤(rùn)滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗(yàn)，涂油，包裝，入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。威海精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，其代表材質(zhì)：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。

威海精密管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是*為重要的部分，需要將溫度控制在一個(gè)額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的威海精密管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到威海精密鋼管基本雛形了，整個(gè)制造流程還是比較復(fù)雜的。 威海精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。