45#氣缸套筒珩磨管行情走勢
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 45號 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 規(guī)格 | 100-110-125-140-150-160-180-200 |
| 類型 | 滾壓絎磨管 |
| 可定制 | 是 |
| 型號 | 220-250-260-280-300 |
| 范圍 | 45#氣缸套筒珩磨管行情走勢供應(yīng)范圍覆蓋上海市 黃浦區(qū)、徐匯區(qū)、長寧區(qū)、靜安區(qū)、普陀區(qū)、閘北區(qū)、虹口區(qū)、楊浦區(qū)、閔行區(qū)、寶山區(qū)、嘉定區(qū)、浦東新區(qū)、金山區(qū)、松江區(qū)、青浦區(qū)、奉賢區(qū)、崇明區(qū)等區(qū)域。 |


目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM,長度為2-12M的各種類型油缸管,年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進,生產(chǎn)工藝優(yōu)化,檢測手段完善。



新策鋼管(上海市分公司)經(jīng)過多年的研究, 16mn鋼管產(chǎn)品不斷推陳出新,堅持技術(shù)、科學(xué)管理、誠信經(jīng)營,注重引進的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,推行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),從原材料采購、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)把關(guān)。


產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達到 標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業(yè);與國內(nèi)外知名汽車零部件商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
現(xiàn)我公司有大量絎磨管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價格,批零兼營的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來洽談、電議。
主要生產(chǎn)經(jīng)營各種規(guī)格的冷拔管、無縫鋼管、珩磨管,絎磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管)、油缸筒、油缸鋼管、油缸缸筒、氣缸鋼管、缸體及總成。汽缸、活塞桿(鍍鉻棒、鍍鉻活塞桿、精密細長軸)、齒輪泵、多路閥、鋸條、鋸床等多種產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于液壓油缸、氣缸、液壓機械、工程機械、石油機械、農(nóng)業(yè)機械、灌裝機械、礦山機械等領(lǐng)域。


珩磨管產(chǎn)品表面經(jīng)特殊研磨及硬鍍鉻技術(shù)處理,再經(jīng)鏡面拋光處理而成,耐摩擦、抗腐蝕性特性,適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、紡織、印染機械、壓鑄機、木工、注塑及其他機械用導(dǎo)桿、頂桿等
活塞桿的材質(zhì)可分為:軸承鋼、45#鋼、40Cr、不繡鋼幾種,產(chǎn)品等級可分為普通桿淬火桿幾種。45#鋼活塞桿表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理,再經(jīng)鏡面拋光而成,耐磨擦、抗腐蝕性特性,適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導(dǎo)桿、頂桿等。
絎磨管的加工是采用滾壓加工,鋼管表面留有的應(yīng)壓力,對于表面小裂紋有很好的封閉作用,能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力,并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴大,這樣加強了絎磨管的抗壓強度。通過滾壓成型的絎磨管,能在表面形成一層冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了耐磨性,避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。
所謂滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達到改變表面結(jié)構(gòu)、機械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了,同時滿足光整加工和強化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。



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