選用兩批不同管徑的鋼管，用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些，一般采用50mm鋼管;用于排水加固的鋼材管徑稍小些，一般采用40mm鋼管。聲測(cè)管灌漿加固鋼材采用無(wú)縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對(duì)直徑為4mm的出漿孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔，而鋼花管頭部出漿孔直徑增大，一般采用5-6mm孔徑，并要將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。排水加固鋼材也采用無(wú)縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對(duì)直徑為3mm的排水孔，梅花狀布置。聲測(cè)管兩截鋼管的連接，與灌漿管相同，采用lOcm長(zhǎng)的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔，而鋼花管頭部排水孔直徑略微增大，一般采用4mm孔徑即可，同時(shí)也需將頭部削尖，并焊縫密實(shí)，便于打管。灌漿鋼花管和排水鋼花管的每個(gè)開孔處都需要焊接一小塊角鋼板，構(gòu)成孔前倒刺以及保護(hù)塊，利于灌漿和排水，不讓松散土質(zhì)被壓入鋼花管內(nèi)。

全球鐵聲測(cè)管發(fā)運(yùn)總量為2940.6萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比增加82.0萬(wàn)聲測(cè)管廠家。力拓發(fā)往中國(guó)量為577.0萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比增加85.7萬(wàn)聲測(cè)管廠家；必和必拓發(fā)往中國(guó)量為393.0萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比減少120.5萬(wàn)聲測(cè)管廠家；FMG發(fā)往中國(guó)量為366.0萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比增加83.1萬(wàn)聲測(cè)管廠家。淡水河谷發(fā)貨量為529.8萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比增加82.9萬(wàn)聲測(cè)管廠家。在庫(kù)存方面，9月23日，鐵聲測(cè)管港口庫(kù)存為13184.20萬(wàn)聲測(cè)管廠家，比9月16日下降534.72萬(wàn)聲測(cè)管廠家。其中澳大利亞礦庫(kù)存為5908.68萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比下降369萬(wàn)聲測(cè)管廠家；巴西礦庫(kù)存為4598.33萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比下降39.83萬(wàn)聲測(cè)管廠家。在需求方面，上周，CSPI聲測(cè)管材綜合價(jià)格指數(shù)為111.83，環(huán)比下降0.83點(diǎn)；聲測(cè)管材社會(huì)庫(kù)存為1086.69萬(wàn)聲測(cè)管廠家，環(huán)比下降1.69%；Mysteel調(diào)研247家聲測(cè)管廠高爐開工率為82.81%，環(huán)比增加0.40個(gè)百分點(diǎn)。

監(jiān)測(cè)精度：觀測(cè)精度 應(yīng)滿足不低于二等精度要求；（2）路橋監(jiān)測(cè)預(yù)警值為：每天變形量＞5mm、累計(jì)變形量＞30mm時(shí)或該次變形量≥前一次變形量3倍為突變情況 要采取措施(加強(qiáng)變形觀測(cè)，安排專人晝夜值班，24小時(shí)觀察路橋周邊變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急措施)。（3）監(jiān) 測(cè)頻率及工期：觀測(cè)密度在施工期間要求每?jī)商煲淮?，竣工后半年?nèi)要求每半個(gè)月測(cè)一次，剩下一年半一個(gè)月測(cè)一次。在使用期間，根據(jù)路 橋人工巡視的情況，再進(jìn)行具體的監(jiān)測(cè)要求。異常5情況時(shí)經(jīng)建設(shè)單位同意后適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。（4）觀測(cè)資料應(yīng)包括：觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn) 和觀測(cè)點(diǎn)的位置、編號(hào)、觀測(cè)日期、工程進(jìn)展情況、本次觀測(cè)值和累積觀測(cè)值；編制成果表、繪制成曲線，變形觀測(cè)結(jié)束應(yīng)將上述資料匯總 并附必要的文字說明。（5）變形觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑變形測(cè)量規(guī)程》及《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，變 形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在布設(shè)初期建立初讀值。聲測(cè)管偏位的兩種處理方法

采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次壓實(shí)處理。橋梁樁基聲測(cè)管鉆孔前準(zhǔn)備工作（1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒