嘉峪關(guān)除銹劑，無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。 1.1.5人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好帶。 1.1.6打開(kāi)磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪? 住，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體

嘉峪關(guān)除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類(lèi)、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．嘉峪關(guān)除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見(jiàn)附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒(méi)有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜嘉峪關(guān)除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

嘉峪關(guān)除銹劑，處理過(guò)的金屬表面對(duì)焊接、電鍍、噴漆不會(huì)產(chǎn)生影響； (六)不易燃、非爆品，無(wú)刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金屬等； 三 、產(chǎn)品參數(shù)： 外觀(guān)：透明液體 比重：1.249（25℃） 氣味：輕微酸味 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 PH：3.14（5％水溶液） 溶解性：水溶性 用量：7-10㎡/公斤（具體用量視操作方法和銹蝕程度而定） 包裝：25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用 低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法，使用簡(jiǎn)單。 作業(yè)前應(yīng)金屬表面油漬、油脂，對(duì)嚴(yán)重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應(yīng)先用鐵刷、噴砂、吹粒進(jìn)行預(yù)處理。

嘉峪關(guān)除銹劑，如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措 施（如立即涂刷鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆，塑料布折蓋）等，二次銹蝕現(xiàn)象。 1.1.22表面處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生， 然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 1.2. 與勞動(dòng)保護(hù) 1.2.1 操作人員必須戴空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。 1.2.2頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度