由于生產(chǎn)過程的不成熟，一些生產(chǎn)廠家的溶解速度很慢，在溶解一段時(shí)間后存在許多不溶性物質(zhì)。溶解溫度和攪拌速度的促進(jìn)了分子的擴(kuò)散和溶解。但較高的溶解溫度(50℃以上)和較強(qiáng)的攪拌速度可以降低聚丙烯酰胺的性能。 　　根據(jù)離子密度，將陽離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水分為弱陽離子、中陽離子和強(qiáng)陽離子。離子密度越高，由負(fù)電荷引起的污泥膠體顆粒的不性越強(qiáng)，但高離子密度的陽離子聚丙烯酰胺的分子量往往較小，吸附和橋接能力較弱。 　　因此，上述三種陽離子聚丙烯酰胺的污泥調(diào)理效果一般沒有差別。在污泥脫水過程中，聚丙烯酰胺的模型和投加量以及脫水泥餅的干度隨污泥類型的不同而不同，因此有必要對不同類型的陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品進(jìn)行測試和選擇。自然干燥脫水是指將污泥通過蒸發(fā)、滲透和清水溢出等方式放置在干燥方，實(shí)現(xiàn)脫水，容易產(chǎn)生惡臭和滋生流行病。 　　機(jī)械脫水是目前污泥脫水的主要方式。壓濾機(jī)等設(shè)備主要用于污泥脫水，在脫水過程中采用陽離子型聚丙烯酰胺型水處理劑，脫水效率。污泥脫水常用的水處理劑是陽離子型聚丙烯酰胺CPAM，根據(jù)污泥的不同條件選擇不同離子度的陽離子型聚丙烯酰胺CPAM進(jìn)行脫水。

　　還應(yīng)注意溫度對冷凝效果的顯著不利影響。在一定的水溫范圍內(nèi)，即使聚丙烯酰胺用量增加，也很難取得良好的凝結(jié)效果。主要原因有三：，無機(jī)鹽冷凝液的水解需要吸熱。聚丙烯酰胺在低溫下難以水解。鋁的水解速率常數(shù)隨水溫增加1℃而增加約2~4倍。 　　當(dāng)水溫在5℃左右時(shí)，鋁的水解速率很慢。其次，低溫水的粘度很大，水流的剪切力也隨之增大，這是顆粒碰撞的機(jī)會(huì)，影響了絮體的生長。第三，在水溫較低時(shí)，膠體顆粒的水化膜變厚，阻礙了膠體的聚集，影響了顆粒間的粘附強(qiáng)度。 　　可以說，可以保護(hù)我們免受許多痛苦甚至令人生畏的，但在生產(chǎn)的過程中，一樣產(chǎn)生了一系列廢水。如果我們不處理對生態(tài)環(huán)境的破壞，那也不過如此。將物放入一條干凈的河流中，利用公益市生產(chǎn)的聚丙烯酰胺可以解決這些問題!廢水的處理可以通過冷凝沉淀進(jìn)行。 　　這種療法在許多商中非常流行。凝固過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。它是在一定的pH和溫度條件下。在廢水中加入一定量的凝結(jié)水，用懸浮水中的不溶性和過飽和物質(zhì)攪拌沉淀，使廢水被濁度澄清。凝結(jié)效果與混凝劑種類、水中雜質(zhì)、濁度、pH值、水溫、藥劑用量和水力條件密切相關(guān)。