3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機的分類
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。

新做好的鋼筋籠實拍下面說一下海東鋼筋籠繞筋機有何優(yōu)勢1、自動化程度高。全自動數(shù)控海東鋼筋籠繞筋機采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可以實現(xiàn)自動焊接。2、焊接速度快，采用自動焊接手臂，1-2秒可焊接一個焊點，相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率高。3、勞動強度低，只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，全自動數(shù)控海東鋼筋籠繞筋機在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢較為明顯。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)4、操作簡單，工人可通過簡單培訓(xùn)即可上崗。根據(jù)需要可定制有“雙主筋”或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。接下來說一下海東鋼筋籠繞筋機在使用時需要哪些注意事項機器在使用前要進行檢查，看看各線路是否正常、各類螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控海東鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器需要空機運轉(zhuǎn)幾分鐘。