圓管成型的方式稱為彎曲，焊接方管成型的方式便稱為彎折。鋼爵上海方管專家方管彎折成型有2種基本方法：實(shí)彎焊接方管和空彎焊接方管。嘉峪關(guān)實(shí)彎方管，顧名思義是壓實(shí)了彎折方管，實(shí)彎焊接方管時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。實(shí)彎方管的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，方管成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，方管內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。實(shí)彎方管的缺點(diǎn)是有拉伸、減薄效應(yīng)。 ，實(shí)彎方管會(huì)使方管彎折處產(chǎn)生拉伸，方管拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實(shí)彎方管彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄?？諒澐焦苁峭ㄟ^外輥與方管管坯外壁的單向接觸形成方管彎矩使帶料彎折，空彎焊接方管會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮、增厚效應(yīng)?？諒澋膬?yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長的彎折，比如方矩管的上邊、側(cè)邊同步彎折和精整。空彎焊接方管還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎焊接方管的缺點(diǎn)是方矩管在上邊、側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，方管成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成方管邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和焊接方管成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實(shí)彎焊接方管成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎方管成型的壓縮/增厚效應(yīng)對(duì)于方管產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方矩管成型時(shí)側(cè)邊內(nèi)凹，成品方管縱向翹曲，而且難以矯直。

　　嘉峪關(guān)方管由于受到了磨損，沖蝕，腐蝕及熱疲勞等原因而導(dǎo)致變形，破裂，粘著，龜裂，大口徑方矩管在304無縫嘉峪關(guān)方管上形成毛刺，無縫嘉峪關(guān)方管的熱處理要點(diǎn)知識(shí)飛邊，脫皮，傷痕，劃痕，粗糙以及尺寸偏差等現(xiàn)象后，不能再進(jìn)行修復(fù)而在報(bào)廢之前，所加工出來的零件數(shù)量，稱為304無縫嘉峪關(guān)方管的使用壽命。對(duì)于304無縫嘉峪關(guān)方管本身來說，有其正常的壽命水準(zhǔn)，大口徑方矩管如果304無縫嘉峪關(guān)方管，通過精心設(shè)計(jì)，注意維護(hù)保養(yǎng)，正常使用的條件下，達(dá)到了國內(nèi)外相比的相對(duì)壽命指標(biāo)以后，出現(xiàn)的破壞，則屬于正常的壽命范疇。如果是早期失效，則說明了現(xiàn)有的材料和工藝的潛力未能得到充分地發(fā)揮，應(yīng)該引起我們足夠的重視，從多方面去查找原因，大口徑方矩管尋找對(duì)策。提高304無縫嘉峪關(guān)方管壽命是一項(xiàng)多因素復(fù)雜的綜合性問題，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，無縫嘉峪關(guān)方管的熱處理要點(diǎn)知識(shí)人們對(duì)事物規(guī)律性認(rèn)識(shí)的提高，其壽命指標(biāo)還可向著更高的目標(biāo)推進(jìn)。近日原料市場(chǎng)基本面走弱，供強(qiáng)需弱現(xiàn)象呈現(xiàn)，多數(shù)貿(mào)易商仍處于觀望態(tài)度，鋼企端原材料庫存累庫意向較差，需求并未出現(xiàn)明顯增加。銀十已過，需求表現(xiàn)雖不及預(yù)期，但鑒于成本端支撐堅(jiān)挺，嘉峪關(guān)方管-嘉峪關(guān)方管廠-鍍鋅嘉峪關(guān)方管-無縫嘉峪關(guān)方管-方矩管家-天津嘉峪關(guān)方管廠現(xiàn)貨市場(chǎng)穩(wěn)中趨強(qiáng)。加上軋鋼企業(yè)生產(chǎn)積極，缺貨規(guī)格陸續(xù)補(bǔ)充中，廠商整體心理偏樂觀。預(yù)計(jì)短期嘉峪關(guān)方管市場(chǎng)將高位整理運(yùn)行。 　　直角方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： 　　(一)細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。 　　(二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。 　　(三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長。對(duì)直角方矩管進(jìn)行淬火時(shí)要注意的幾點(diǎn)知識(shí) 　　(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。對(duì)直角方矩管進(jìn)行淬火時(shí)要注意的幾點(diǎn)知識(shí) 　　(五)行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)直角方矩管進(jìn)行淬火時(shí)要注意的幾點(diǎn)知識(shí) 　　(六)對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。 　　(七)方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。 　　(八)當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。 　　(九)必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。 　　(十)在鹽爐中加熱時(shí)，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。 　　(十一)分級(jí)淬火時(shí)，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。 　　(十二)結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。 　　(十三)要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。 　　(十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。

嘉峪關(guān)Q235方管，是Q235方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。Q235方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體， Q235方管它介質(zhì)于， Q235方管干什么用， Q235方管用在什么地方，大多數(shù) Q235方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管，機(jī)械方管等.Q235方管按材質(zhì)可以分為：Q235A方管、Q235B方管。

嘉峪關(guān)焊接方管層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號(hào)調(diào)節(jié)。焊接方管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從焊接方管中間向兩邊對(duì)稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放，避免了在焊接方管焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過擺動(dòng)焊接，焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因?yàn)檫B續(xù)的擺動(dòng)焊接和熱量的輸入，使焊接方管加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，分層分段焊接的時(shí)候，因?yàn)槊恳还?jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場(chǎng)上重建的，每次在焊接方管狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續(xù)時(shí)間的填充擺動(dòng)使焊接變形小。