怒江粉煤灰烘干機(jī)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

怒江粉煤灰烘干機(jī)是一個簡單卻又復(fù)雜的過程，對于粉煤灰烘干一般都選用錦華機(jī)械制造廠生產(chǎn)的怒江粉煤灰烘干機(jī)，它是錦華機(jī)器專家依據(jù)粉煤灰的特性，引進(jìn)國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)為粉煤灰量身打造的一款烘干設(shè)備，是粉煤灰烘干市場的佼佼者。下面為大家詳細(xì)介紹怒江粉煤灰烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能優(yōu)勢。 怒江粉煤灰烘干機(jī)結(jié)構(gòu) 怒江粉煤灰烘干機(jī)機(jī)構(gòu)不僅僅是簡單的一臺烘干機(jī)，而是一個烘干機(jī)系統(tǒng)，一共有3個部分組成，即供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)，各系統(tǒng)實現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，并有效發(fā)揮其較好效果。其中高溫沸騰爐、分段烘干理論及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等，都有自己特別的技術(shù)優(yōu)勢。整套系統(tǒng)集供熱、烘干、收塵為有機(jī)整體，使整個系統(tǒng)發(fā)揮較大烘干效率。

九、怒江粉煤灰烘干機(jī)的操作與保養(yǎng) 　　1、怒江粉煤灰烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機(jī)操作過程中，必須對燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。 　　2、在開動烘干機(jī)前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 　　（一）點燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。 　?。ǘ╅_啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。 　　（三）開動烘干機(jī)的步驟是先啟動烘干機(jī)電機(jī)，后開動運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

怒江粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長其燃燼時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 怒江粉煤灰烘干機(jī)的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)空載試驗，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jìn)行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風(fēng)機(jī)緩慢烘烤，約48小時后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機(jī)微量風(fēng)經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?

怒江粉煤灰烘干機(jī)焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對怒江粉煤灰烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在怒江粉煤灰烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。