佳木斯除銹劑，對(duì)于同一個(gè)噴嘴，只有在增加壓縮空氣 流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時(shí)也同樣會(huì)出現(xiàn)，這在實(shí)際操作時(shí)是不可避免的。因此，選用的空壓機(jī)要有足夠的余量，使噴嘴處能保持足夠的壓力。對(duì)于單個(gè)的8mm噴嘴應(yīng)選用不少于6m3/min排氣量的空 壓機(jī)。 4）在噴射操作過程中，應(yīng)加以控制的幾個(gè)主要工藝參數(shù)是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa，

佳木斯除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩 佳木斯除銹劑 372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。 3.工具控制 ? ?? ?噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓佳木斯除銹劑 為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具佳木斯除銹劑 、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 ? ?佳木斯除銹劑? ? 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)

佳木斯除銹劑，并擦干，不然會(huì)影響重涂漆的附著力。 ⑦脫漆劑產(chǎn)品會(huì)有少量揮發(fā)，不使用時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品置于陰涼處，防止日光直接照射，應(yīng)隔離火源、熱源，并保持密封狀態(tài)。一般產(chǎn)品的使用溫度為20^"350C 溫度過低產(chǎn)品可能出現(xiàn)變稠 現(xiàn)象，在確俱安令情況下，可對(duì)脫漆劑稍微加熱，即可使用。 三、電動(dòng)除銹 1 表面處理前，金屬結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前，應(yīng)檢查驗(yàn)收并交接手續(xù)。 并應(yīng)達(dá)到下列要求： （1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面必須平整

佳木斯除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．佳木斯除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜佳木斯除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面