臨夏除油除銹劑，噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對基體鋼 材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l臨夏除油除銹劑 件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片臨夏除油除銹劑進(jìn)行比較，比較時至少每2m2有一個比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～ 100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相 應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點(diǎn)，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測 ５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面臨夏除油除銹劑粗糙度值。

臨夏除銹劑，是粉塵大，污染環(huán)境，對人體有一定危害。 （4）技術(shù)要求 1）施工環(huán)境溫度宜為10℃-30℃，空氣相對濕度小于85％，同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。 2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：0.6 mpa - 0.7mpa，以0.7mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°-30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：0.5 mm -1.5mm； 3）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過 冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡

臨夏除銹劑，手指煙漬清潔劑。本劑中用作去油劑及除銹劑。選用 37％的工業(yè)品。 （4）烏洛托品：腳氣粉。本劑中用作防銹助劑。選用工業(yè)品。 （5）膨潤土：又名斑脫巖。一種土狀礦物。乳白色至橄綠色。比一般粘土更能吸附水分。在本劑中用人填充劑。 臨夏除銹劑 （6）水 ：自來水。 三、金屬除銹劑的配方（重量份） 硫酸 40 磷酸 19 鹽酸 4 烏洛托品 1 膨潤土 適量臨夏除銹劑 水4 四、配制技術(shù) 按配方量將硫酸酸、磷酸、鹽酸、水及烏洛托品混合，并 攪拌均勻，然后加入適量膨潤土，臨夏除銹劑邊加邊攪拌成稠糊狀，放置3～4小時即可。 五、使用方法與注意事項 使用前應(yīng)先將金屬表面去油、除污后進(jìn)行防銹。使用時可用毛刷將本劑涂刷到銹蝕的金屬表面上，涂抹厚 度約為1～2毫米，處理時間視銹蝕和度而定，輕銹放置1小時左右即可，重銹要放置24～30小時，再把涂層除去，然后用抹布或廢舊砂紙擦去雜物，用清水沖洗干凈并加以干燥。由于本劑是強(qiáng)酸性除銹劑，提醒您在涂刷時，臨夏除銹劑 應(yīng)防止與皮膚接觸，以免燒傷。 贊同 產(chǎn)品為一種混酸性型除銹劑，適合用于各種金屬的除銹工程，除銹能力強(qiáng)是本產(chǎn)品的特點(diǎn)。 （1）硫酸：玻璃蝕刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑臨夏除銹劑

臨夏除銹劑，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 （2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過度。 2表面處理的要求 （1）除銹前，表面應(yīng)無油漬、鐵銹和其它污物。 （2）待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng) 圓滑過渡，鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)。 （3）施工過程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)報業(yè)主評估。如果從結(jié)構(gòu)上不能接受，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù)；如果對涂裝工作有影響，承包商應(yīng)修磨或按業(yè)主指示進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)處應(yīng)重新除銹 。 3 除銹施工 （1）本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 （2）人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好帶