陜西省安康20#油缸管 <安康>九冶管業(yè)有限公司

目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：絎磨管內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn 27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。 　　絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺拔機(jī) 行程12米， 拔制力為350噸。并有立式珩磨機(jī)2臺，臥式珩磨機(jī)2臺。產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。

45號絎磨管采用加工工藝技術(shù)絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

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國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測什么是絎磨管|珩磨管，珩磨管工藝是什么？珩磨的作用是提高工件的表面光潔度和耐磨度重要的一點是耐磨因為珩磨過的物體表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋什這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用減少磨檫所以需要珩磨的工件通常是在汽車發(fā)動機(jī)缸體或缸套 各種液壓油缸 各種液壓閥體 汽車連桿 摩托車缸體 等等類似的直線運(yùn)動或轉(zhuǎn)動的需要減少磨檫延長壽命的物體.國標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測有：工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗等。1、液(水)壓試驗：被試鋼管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水，保持壓力一定時間，沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。2、擠扁試驗：把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。3、 拉伸實驗：把國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗機(jī)上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。4、擴(kuò)口試驗：將國標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)鋼管中，直至試驗直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。

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