臨滄粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對臨滄粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在臨滄粉煤灰烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

三筒臨滄粉煤灰烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。? 三筒臨滄粉煤灰烘干機的主體通過兩個減速電機，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)筒臨滄粉煤灰烘干機的維修 　?? 筒烘干機的維修：轉(zhuǎn)筒干燥機是對物料進行干燥的常用烘干設(shè)備。運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒臨滄粉煤灰烘干機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機的基體，在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉(zhuǎn)筒臨滄粉煤灰烘干機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。檢修過程中的軸向竄動調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護轉(zhuǎn)筒干燥機的經(jīng)驗，要 保證轉(zhuǎn)筒干燥機機械設(shè)備長期運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。