建貿(mào)主要供應(yīng)鋼筋折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控 鋼筋彎箍機(jī)，建貿(mào)全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，集矯直、盤(pán)曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字規(guī)范控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專(zhuān)用設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡(jiǎn)練，鋼筋彎箍機(jī)深受用戶的青睞。本機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤(pán)圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，盤(pán)曲鋼筋速度快，鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)耗能低，噪音小、震動(dòng)輕;有實(shí)用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。單人操作，簡(jiǎn)潔敏捷，移動(dòng)方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工盤(pán)曲的35倍。定尺準(zhǔn)確適合大批量生產(chǎn)及工廠化作業(yè)，角度調(diào)治范圍廣，0到180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、鐵路護(hù)欄網(wǎng)片、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。

本公司采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。

進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動(dòng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋集中加工廠等使用。

使用小知識(shí)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
2、移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨(dú)創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。

 型號(hào)         12S數(shù)控彎箍機(jī)     價(jià)格：85000
 
總功率       27.5KW          單線加工圓鋼4-12mm
調(diào)直點(diǎn)擊電機(jī)11KW       單線加工圓鋼4-12mm(三級(jí)鋼）
折彎電機(jī)7.5KW       雙線加工圓鋼4-10mm
切斷電機(jī)4KW       雙線加工螺紋鋼4-10mm(三級(jí)鋼）
氣泵    3.7KW       箍筋小60mm
數(shù)控儲(chǔ)存圖形    ≤500鋼筋成型箍筋 1300mm
教控系統(tǒng)PLC匯川系統(tǒng)長(zhǎng)度精密≤lmm
折彎綱筋角度正反180度角度精密≤lmm
產(chǎn)量       2200 個(gè)/小時(shí)平均耗電5KW/h
重量       3000KG       尺寸3400*1200*1800             
 動(dòng)力類(lèi)型       飛剪式

 數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)/數(shù)控彎曲設(shè)備
 一。工藝流程：鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)定位小車(chē)，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲 個(gè)角度；定位小車(chē)自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個(gè)彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?chē)，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
二。優(yōu)勢(shì)：1、 該工藝為歐洲及新加坡 實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國(guó)內(nèi)；2、 與國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比，其 點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng)，而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng)，彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置，比較困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)導(dǎo)致加工的鋼筋長(zhǎng)度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋，鋼筋較輕，簡(jiǎn)易且符合力學(xué)原理。
 

鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞?dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場(chǎng)，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長(zhǎng)期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對(duì)于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤(pán)旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動(dòng)定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動(dòng)拉筋移動(dòng)，拖動(dòng)方刀臺(tái)錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺(tái)靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開(kāi)卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開(kāi)時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問(wèn)題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動(dòng)會(huì)損害伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問(wèn)題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。