五立方攪拌罐是新拌混凝土在施工過(guò)程中其組成材料之間有一定的粘聚力，使得混凝土不致發(fā)生分層和離析的性能；保水性：新拌混凝土在施工過(guò)程中，通常是以測(cè)定拌合物的流動(dòng)性來(lái)評(píng)定和易性，而粘聚性和保水性主要通過(guò)觀察的方法進(jìn)行評(píng)定。組成材料：包括水泥特性，用水量，水灰比，骨料的性質(zhì)等；環(huán)境條件：包括溫度，濕度，風(fēng)速等；時(shí)間：隨著時(shí)間的推移，部分水分蒸發(fā)或被骨料吸收，拌合物變得干稠，流動(dòng)性減小。按照 標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》規(guī)定，將混凝土拌合物制作邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度20℃±2℃，相對(duì)濕度95%以上)下，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值為混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度)。

桂林五立方攪拌罐基礎(chǔ)底板混凝土⑴工藝流程：澆筑面清理→有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電)→澆水濕潤(rùn)→砼泵試運(yùn)行→攪拌站供貨→分層澆筑砼→標(biāo)尺分層量取高度→分層振搗→墻體上口砼標(biāo)高檢查→砼表面浮漿→養(yǎng)護(hù)→拆?！善繁Ｗo(hù)。⑵澆筑方向及泵管布置：底板混凝土的澆筑按流水段分次進(jìn)行桂林五立方攪拌罐采用泵送，澆筑方向?yàn)閺臇|側(cè)向西側(cè)推進(jìn)。泵管布置位置見(jiàn)附圖三。⑶施工方法：砼澆筑前，在墻、柱插筋上放出±50cm控制線。澆筑時(shí)，首先澆筑就近的電梯基坑底部砼，待底部砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在澆筑側(cè)壁砼，振搗側(cè)壁砼時(shí)，振搗棒不得插到坑底砼內(nèi)。

桂林五立方攪拌罐墻柱砼⑴工藝流程澆筑層段施工縫的清理→有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電)→施工縫提前澆水濕潤(rùn)→混凝土輸送泵試運(yùn)行→鋪設(shè)50mm的水泥砂漿（其配合比與砼的砂漿成分相同）→分層澆筑砼→分層量取高度→分層振搗→墻體上口砼標(biāo)高檢查→砼表面浮漿→拆?！B(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。次澆高度為米，桂林五立方攪拌罐所以在次混凝土澆注過(guò)程中，要加溜槽，保證混凝土在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點(diǎn)分散布置，間距控制在2米左右。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出的鋼筋加以整理。