高壓注漿水下堵漏工法 

(1)、高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固結(jié)構(gòu)、堵漏、防滲的效果。

(2)、高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機(jī)，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。 

(3)、高壓注漿堵漏的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開(kāi)始灌注，尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。

支撐水下切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，打撈隊(duì)利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動(dòng)過(guò)程中，始終不離開(kāi)工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上進(jìn)行水下切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割工程。

維弧水下切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開(kāi)工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前移動(dòng)，始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于打撈隊(duì)在水下工程保持身體的穩(wěn)定性較困難，故電弧不易保持穩(wěn)定。另外，切割質(zhì)量也略低于支撐切割法，因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。

加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割過(guò)程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，將工件割開(kāi)。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影澹驌脐?duì)操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。

能見(jiàn)度差，對(duì)水的吸收、反射和折射的影響遠(yuǎn)大于空氣。光線在水中迅速地傳播。此外，水下焊接過(guò)程中，電弧周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的氣泡和煙，所以水下焊接時(shí)電弧的可見(jiàn)度很低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，在水中的能見(jiàn)度甚至更差。 焊縫中氫含量高，氫氣是焊接的大敵，如果水下焊接中氫氣含量超過(guò)允許值，很容易造成裂紋，甚至造成結(jié)構(gòu)損傷。電弧焊在水下引起周?chē)臒岱纸?，?dǎo)致焊縫中溶解氫氣增加。潛水焊條焊條焊接接頭質(zhì)量差，與氫氣含量高密切相關(guān)。 冷卻速度快。焊接到水下，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)是空氣的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接，則將焊接后的工件直接置于水中，且水對(duì)焊縫的淬火有明顯影響，并容易形成高硬度的硬化組織。所以，只有在使用干焊的情況下，冷效應(yīng)可以避免。