一、山南鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

h)分離固定盤  向前移動加工完成的鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋  松開固定主筋和移動盤的螺栓;
i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤完全分離;
k)卸籠  把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架  降下支撐架使其歸位;
m)移動盤歸位  移動盤歸位，準備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠。

鋼筋籠的安裝；鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形；在運輸過程中也應采取措施保證其不變形不扭曲；必要時應加固處理， 鋼筋籠在孔內立焊時，應符合焊接標準。

GJL3000型山南鋼筋籠繞筋機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。河南建貿 鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)本公司鋼筋籠繞筋機優(yōu)點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極調節(jié)，3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨6.調直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置 沒有后顧之憂基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成技術參數(shù)項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼?！　『竿暌还?jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。

而鋼筋籠繞筋機可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質量酞小，轉動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。公司立志于成為中國智能鋼筋深加工配送創(chuàng)新專家，成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們?yōu)橛脩魟?chuàng)造的價值是：作業(yè)，作業(yè)率達到每人每天5噸以上；低勞動強度，工人不用搬鋼筋；低生產(chǎn)成本，加工成本每噸不足百元。
      總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節(jié)約成本。