現(xiàn)在講究一個(gè)環(huán)保低碳，那么生物質(zhì)顆粒燃料就是依循了這個(gè)道理，但是使用生物質(zhì)顆粒燃料有什么好處和優(yōu)勢(shì)呢，和生物質(zhì)顆粒廠家的小編一起來(lái)看看吧！1、生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)減少成本。2、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，很大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，減少出碴費(fèi)用。3、生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)環(huán)保的號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。生物質(zhì)顆粒燃料4、生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。5、生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。6、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。7、生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。8、由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

濟(jì)南生物質(zhì)顆粒燃料的Z常見(jiàn)形狀是圓柱形，物質(zhì)顆粒其長(zhǎng)度約為2至3毫米，不是很長(zhǎng)，很容易燃燒。 除了該形狀之外，還可以制成其他形狀。 使用模具將木顆粒農(nóng)業(yè)殘留物，木片和稻草壓縮為生物質(zhì)顆粒燃料，但是在壓縮之前必須將這些材料壓碎并加工。 通常，壓縮成不同的形狀需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)和成型機(jī)的?？着c生物質(zhì)原料的類型之間具有密切的關(guān)系。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)需要模型的形狀以具有相應(yīng)的形狀。 密實(shí)成型后，可代替煤炭用作燃料直接燃燒利用，有利于節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)顆粒燃料可以直接燃燒，與其他燃料相同。 現(xiàn)在，我們使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空氣中，能量大量浪費(fèi)的。 環(huán)保顆粒的出現(xiàn)是為了解決能源利用問(wèn)題，使燃料反復(fù)燃燒，節(jié)約能源，起到環(huán)保的作用。 煤炭也是一種燃料。 煤的燃燒率很低，并且還會(huì)釋放出濃烈的黑煙。 這些黑煙是環(huán)境污染的主要來(lái)源。 生物顆粒燃料可以進(jìn)行燃燒，徹底燃燒，并節(jié)省能源。 鍋爐行業(yè)是使用燃料Z多的行業(yè)。 生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳，節(jié)能，環(huán)保和可再生利用的優(yōu)點(diǎn)，為鍋爐行業(yè)提供了幫助，為環(huán)境保護(hù)做出了巨大貢獻(xiàn)。

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現(xiàn)許多裂紋：這種現(xiàn)象一般是在木屑顆粒離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在出產(chǎn)中當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模外表較遠(yuǎn)而且刀口較鈍時(shí)，顆粒從模孔擠出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成出產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過(guò)多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質(zhì)料木屑破壞得也會(huì)細(xì)些，以進(jìn)步木屑顆粒的密實(shí)度，避免木屑顆粒松軟；c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模外表的間隔，一般刀口離環(huán)模外外表的間隔不大于所出產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。

濟(jì)南顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型一些因素是來(lái)自廠家控制一些是客戶自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，濟(jì)南顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，濟(jì)南顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。