數(shù)控雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。
彎曲機(jī)頭裝置：
    彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機(jī)頭采用進(jìn)口夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。
  支架及機(jī)身：
    彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
  自動(dòng)定尺裝置：
    自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

滾焊機(jī)特點(diǎn):
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出15-20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)50節(jié)9米的籠子（450米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。
◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了"免檢"。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

第二，在作業(yè)之前，我們要先檢查一些它的轉(zhuǎn)盤，芯軸，以及擋塊是不是合理的，是否在中間存在著損壞和裂紋，要是有的話，我們就要先空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，若是在空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候沒有任何問題，在進(jìn)行作業(yè)，這樣才是比較的，減少故障發(fā)生，計(jì)量泵商家提醒大家，我們?cè)跈z查的時(shí)候，不允許更換其中的位置，也不能去調(diào)整它的速度，更不能隨意的更換它的芯軸，要及時(shí)的去清洗或者是加油。

立式彎曲中心數(shù)控鋼筋彎曲中心和應(yīng)用v帶輪旋轉(zhuǎn)對(duì)渦輪桿減速，減速完成后，相應(yīng)的工作盤開始旋轉(zhuǎn)。此時(shí)鋼筋的一端會(huì)被鐵軸阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)備的成型軸則會(huì)圍繞設(shè)備內(nèi)部的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼筋推彎優(yōu)勢(shì):蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機(jī)不同的彎曲規(guī)格很大程度上簡(jiǎn)化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機(jī)。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機(jī)有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備上增加了自動(dòng)控制彎箍角度的裝置和斷電保護(hù)功能，可以對(duì)彎曲鋼筋的角度進(jìn)行調(diào)整以及保護(hù)人員。原理:這種彎箍機(jī)工作原理如下:通常通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)V帶輪。