唐山粉煤灰烘干機技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。唐山粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。

唐山粉煤灰烘干機主要由筒體、齒輪、小齒輪、揚料板、減速機、電機、托輥、擋輥、前輥圈、后輥圈、熱風(fēng)道、出料部、進料溜槽、爐體等幾部分組成，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分科學(xué)合理，自動化程度非常高，安裝、操作及保養(yǎng)工作都比傳統(tǒng)烘干機簡單的多，能為粉煤灰加工廠節(jié)省很多資金投入。 河南錦華生產(chǎn)的唐山粉煤灰烘干機又叫三回程烘沙機，主要是針對沙子、河沙、黃沙、石英砂、石榴沙、銅泥、礦渣、珍珠巖等散料物料以及鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型的沙子、高爐礦渣、小粒度粘土等物料進行烘干處理。沙子烘干工藝本身具有物料含水量低，流動性好，產(chǎn)量大，顆粒小等特性。在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不同的，物料的水分可以達到0.5-1％以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。

唐山粉煤灰烘干機工作時，濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進入三層滾筒的內(nèi)層，進行順流烘干 在內(nèi)層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現(xiàn)熱交換；物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，在中層物料不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，唐山粉煤灰烘干機物料在此達到更好的干燥狀態(tài)；物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)物料呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。