蠶前消毒 養(yǎng)蠶前常用氫氧化鈣漿進行消毒。石灰對家蠶病毒病的防治效果好。現(xiàn)已查明胃腸型膿病、血液型膿病和傳染性軟化病等病毒病(膿病)占家蠶總發(fā)病率的70%左右;同時各期養(yǎng)蠶因病毒病發(fā)生形成的損失也為嚴重。根據(jù)科學(xué)試驗結(jié)果使用石灰液對胃腸型膿病多角體、血液型膿病多角體和軟化病病毒在常溫條件下只要接觸1%石灰液5min就可使病毒失去傳染力。由于澄清的石灰液氫氧化鈣在水中的溶解度很小(0.2%)所以使用充分攪拌的石灰漿才有好的消毒效果。生產(chǎn)上常用2份石灰塊加1份水通過發(fā)熱分化變成熟石灰再利用2份這種石灰粉加100份水配成2%的石灰漿。將配成的石灰漿涂刷蠶室的墻壁或地面特別是墻角、縫隙都要涂刷到不留死角。這樣既可以消毒滅菌又可以覆蓋被污染的墻壁而且還達到了美觀的作用。蠶前使用石灰消毒前需做好蠶室、蠶具的打掃、清洗等工作。蠶筐、蠶架等大型蠶具也可用石灰漿浸蘸消毒。使用石灰漿消毒后的蠶具應(yīng)搬入蠶室密封門窗以1%有效氯漂 液噴濕再用毒消散熏煙消毒才能達到更為徹底的消毒效果。 蠶中使用 1配制防僵粉。石灰對家蠶細菌病的防治效果不太明顯因此需要結(jié)合使用其他藥物才能取得的消毒效果。生產(chǎn)上常用漂 和石灰粉按比例混合制成漂 防僵粉進行蠶體蠶座消毒對各種病菌均有殺滅作用。配制比例1~3齡小蠶按1∶12混合(含有效氯2%)4~5齡大蠶按1∶9混合(含有效氯3%)。以收蟻時以及每齡蠶眠起開葉前使用效果好。蠶期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)蠶病應(yīng)每天使用1次。撒播量以蠶體上均勻鋪1層薄霜為宜。

現(xiàn)在，豫北鈣業(yè)給你介紹一下氫氧化鈣的制作方法：1、碳化法，將氫氧化鈣等原料煅燒生成石灰（主要成份為氧化鈣） 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成份為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得氫氧化鈣；2、苛化堿法，在生產(chǎn)燒堿（NaOH） 過程中，可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒堿水溶液，后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得氫氧化鈣；3、蘇爾維（Solvay）法，在生產(chǎn)純堿過程中，可得到副產(chǎn)品氫氧化鈣。飽和食鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化，便得到重堿（碳酸氫鈉）沉淀和氯化銨溶液。此外，在純堿水溶液中加入氯化鈣，也可生成氫氧化鈣得沉淀，這些氫氧化鈣的制造性質(zhì)決定了氫氧化鈣有廣泛的應(yīng)用。

產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙小），則在有限的時間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實現(xiàn)煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

目前，該類設(shè)備已有企業(yè)消化吸收后，在國內(nèi)建設(shè)大約有二十多條生產(chǎn)線。上世紀末、本世紀初有企業(yè)專業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)氫氧化鈣生產(chǎn)裝備，并消化吸收了國外的工藝技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)的實際情況，建設(shè)了近50條規(guī)模在4~10萬噸/年不等的氫氧化鈣生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力在380萬噸/年左右。同時，大大小小的數(shù)十家機械制造企業(yè)也在生產(chǎn)各種各樣的氫氧化鈣生產(chǎn)裝置，但大多存在單線生產(chǎn)規(guī)模小、自動化程度低、能耗高、環(huán)境治理不達標(biāo)等問題，此類生產(chǎn)裝置占到全國總產(chǎn)能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化鈣，白色固體耐火難溶。將含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。與水反應(yīng)(同時放出大量的熱)，或吸收空氣中的水分，即成熟石灰[，又稱“消石灰”。

實際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣不是很少的話，化學(xué)反應(yīng)液會變混濁，出現(xiàn)乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態(tài)的水溶液。下面跟著食品級氫氧化鈣廠家一起來詳細看看如何提高它的溶解性。 大多數(shù)固體化學(xué)物質(zhì)溶于水后會吸收熱量。根據(jù)平衡原理的偏差，當(dāng)溫度升高時，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學(xué)物質(zhì)隨溫度增加溶解度。有一些化學(xué)物質(zhì)會溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動。攪拌可以加快水分子的運動速度，也可以加快與水接觸的機會，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣，使得水的質(zhì)量減少，因此原來溶解的要溶解，因此溶質(zhì)質(zhì)量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質(zhì)量分數(shù)不變。 氧化鈣會與水化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣，而該化學(xué)物質(zhì)的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過增大溶劑量來提高。