河南省周口西華小口徑珩磨管專業(yè)生產(chǎn) <周口>九冶管業(yè)有限公司

其次是根據(jù)優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。優(yōu)質(zhì)精密絎磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進行高溫回火，目的很簡單，就是使調(diào)質(zhì)后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管確實發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強度，與此同時還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，找出優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障部位。由于優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段，也能對優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障做出準確的定量分析。

小口徑絎磨管公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進一步提高珩磨生產(chǎn)率，珩磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大，直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當珩磨工作壓力大時，珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大，加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時，切削量和珩磨油石磨損量都小，加工精度和表面粗糙度則好

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