泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的工業(yè)布袋除塵器有破碎機(jī)除塵器、 脈沖布袋除塵器  、 機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器 、 硅錳鐵合金電爐布袋除塵器 高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器、出鐵場布袋除塵器 、LCM長袋脈沖布袋除塵器、 氣箱脈沖布袋除塵器、電石爐布袋除塵器、木業(yè)廠布袋除塵器 、鐵合金礦熱爐除塵器 、水泥廠氣箱式脈沖袋式收塵器 木業(yè)廠除塵器、 瀝青拌合站脈沖袋式除塵器 、離線脈沖長袋除塵器、 垃圾焚燒爐布袋除塵器、單機(jī)袋除塵器、 靜電除塵器 、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、 MC脈沖布袋除塵器 MDC系列磨機(jī)袋式除塵器 、沖天爐布袋除塵器 、焦?fàn)t袋式除塵器、 配離心噴霧壓力干燥機(jī)脈沖布袋除塵器鍋爐袋式除塵器 、烘干機(jī)布袋除塵器 、干粉砂漿工廠除塵器
廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機(jī)械、糧食、機(jī)械加工、鍋爐、面粉生產(chǎn)等行業(yè)中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施！

　　要想使除塵器的清灰達(dá)到佳的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時間短并且做到清灰。但當(dāng)輪流停一個室清灰時，總阻力要一些，因為各工作室的過濾速度了，清灰完了除塵器的總阻力有短時間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。 　　保持各室的濾袋阻力，才能使總阻力曲線得以。對于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強(qiáng)有力的振打或反的清灰，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要時間落到灰斗失速，整個清灰過程才算告終。 　　由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對除塵器的收灰過程是很重要的，因為它是任何干式除塵器收塵經(jīng)過的一個步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時則需要4分鐘以上的時間，才能滿足未凝聚的較細(xì)粉塵自然沉降下來的要求。 　　如果該室在清灰時沉降不，則再使用時，細(xì)塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細(xì)塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆粒灰塵的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以濾布的負(fù)擔(dān)。