十、嘉興粉煤灰烘干機的故障與排除 　　1、嘉興粉煤灰烘干機烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 　　2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故。 　　3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 　　4、嘉興粉煤灰烘干機通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.

嘉興粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準(zhǔn)備引子煤，在礦渣中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風(fēng)機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風(fēng)量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開引風(fēng)機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風(fēng)的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2％，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當(dāng)爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時，應(yīng)逐步增風(fēng)，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運行的60-70％，此時應(yīng)檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時加大風(fēng)量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機的風(fēng)量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機的風(fēng)量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?