怒江粉煤灰烘干機(jī)的特點(diǎn) 1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、怒江粉煤灰烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。 5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。 在烘干生產(chǎn)過(guò)程中，以順流式的操作居多，其主要特點(diǎn)有： 1、在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。

怒江粉煤灰烘干機(jī)節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的有效途徑。節(jié)能在于提率，而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進(jìn)廠時(shí)水份過(guò)大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此，怒江粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型怒江粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī)，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。

怒江粉煤灰烘干機(jī)工作原理 需要干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式機(jī)送到料斗，然后經(jīng)加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料流入烘干機(jī)內(nèi)。怒江粉煤灰烘干機(jī)筒體傾斜度為3度，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)去，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流入筒體的，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料受重力作用運(yùn)行到較低的一端。濕物料在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或者間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送進(jìn)。在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有揚(yáng)料板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。