中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
  一.中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材物質(zhì)的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)機(jī)體起到長期保護(hù)作用.
  二.產(chǎn)品特點(diǎn)
  1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性的污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；
  2.固體含量極高，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；
  3.施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層壽命長達(dá)8年以上；
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性.三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  

 玻璃鱗片膠泥

產(chǎn)品參數(shù)

顏色：綠色、灰色

光澤：無光

表干：＞3小時(shí) 20±2°

實(shí)干：＞20小時(shí) 20±2°

樹脂含量：60%

鱗片含量：30%

流掛性：60分鐘內(nèi)無樹脂流掛

耐溫：220度

施工說明：

混合配比	漆：固化劑：促進(jìn)劑：稀料=100:2:1：適量
施工方法	刮抹
稀釋劑	苯乙烯

表面處理：做完玻璃鱗片膠泥，可用稀釋劑壓平。

施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)3度以上，相對(duì)濕度小于85%。

前后配套涂料：前道玻璃鱗片底涂，后道玻璃鱗片面涂。

儲(chǔ)存及安 全：儲(chǔ)存陰涼環(huán)境中，避免陽光直射，保質(zhì)期6個(gè)月

玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細(xì)描述獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。沈陽乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 江蘇乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 哈爾濱乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 武漢乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料鱗片膠泥的耐蝕機(jī)理
  VEGF鱗片膠泥具有不錯(cuò)的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，終致使防腐蝕層失效，特別后者，因?yàn)榻傅纫兀涌炝司哂懈g性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān)，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結(jié)束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
  2. 擺放，然后構(gòu)成細(xì)密的防滲層布局。
  腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下，樹脂基體接連相中會(huì)存在很多的所謂的"缺點(diǎn)"，如孔、氣泡及其它縫等，這些缺點(diǎn)的存在會(huì)加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)浸透到這些缺點(diǎn)中，浸透的速度在得到進(jìn)步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會(huì)加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因?yàn)槠叫袛[放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點(diǎn)"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。
  別的，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關(guān)于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達(dá)3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時(shí)，水蒸汽因?yàn)榻付竭_(dá)碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會(huì)因?yàn)殡娀瘜W(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因?yàn)橐蚁┗渲母呓宦?lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達(dá)防浸透或減滲的效果，經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
  固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料，其間基體樹脂起粘結(jié)效果，這個(gè)進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經(jīng)過交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時(shí)間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會(huì)致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時(shí)伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%，這個(gè)樹脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個(gè)重要原因。而縮短會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使裂紋等的呈現(xiàn)，并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)裂紋的擴(kuò)大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時(shí)，應(yīng)充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因?yàn)榧尤肓瞬Ａ[片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會(huì)大幅度下降。并且因?yàn)閂EGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因?yàn)楣袒s短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個(gè)小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。

深圳所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)專用機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。 一、 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲(chǔ)罐 。 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 c理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達(dá)到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會(huì)造成雜亂無序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，這樣涂層的致密性會(huì)降低。所以鱗片的用量有一個(gè) 范圍，應(yīng)在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發(fā)劑、促進(jìn)劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為： 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應(yīng)為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨(dú)特的性能，方便的施工和較強(qiáng)的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。

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